色母加工会需要应用到哪些加工设备呢?
色母是塑料的着色剂、防紫外线老化剂和抗静电剂。随着塑料行业的发展,色母在塑料行业的用量也越来越大,从普通的日用塑料到的工程塑料都离不开色母。和橡胶行业用炭相比,塑料色母用量虽然不多,但它对塑料性能的影响很大,因此,对塑料色母的性能要求更加严格,不同用途的塑料制品对卡博特色母性能有不同的要求。纺丝色母粒用于纺织纤维纺丝着色,色母
高浓度色母粒厂
色母加工会需要应用到哪些加工设备呢?
色母是塑料的着色剂、防紫外线老化剂和抗静电剂。随着塑料行业的发展,色母在塑料行业的用量也越来越大,从普通的日用塑料到的工程塑料都离不开色母。和橡胶行业用炭相比,塑料色母用量虽然不多,但它对塑料性能的影响很大,因此,对塑料色母的性能要求更加严格,不同用途的塑料制品对卡博特色母性能有不同的要求。纺丝色母粒用于纺织纤维纺丝着色,色母粒颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
色母在塑料中的常用的分散设备有哪些呢?
1、砂磨机:从某种意义上讲,砂磨机是球磨机的延伸。砂磨机的研磨方法类似于球磨机,其分散需要的剪切力均来自颜料中的分散介质。砂磨机是依靠高速旋转的分散盘作用于分散介质所产生的离心力来提供分散剪切力;或者母粒有过多的碳酸钙和过多的白油,被单螺杆及双螺杆机,在高压下挤出,形成小僵块,无法分散。而球磨机是依靠重力来提供分散剪切力。砂磨机的优点为分散时间快,,能够连续生产,可以分散低粘度的体系。
2、三辊机:三辊机的主要作用是依靠压力和剪切力来克服碳的内聚力,达到粉碎和分散碳的目的。要使三辊机达到好好的分散水平,下列条件必须得到满足:剪切表面(辊子)之间的距离务必仔细调整好,并能够稳定下来,使辊筒之间的压力达到一个恒定的状态;辊筒的温度应严格控制,避免忽高忽低,影响体系的粘度,影响炭的分散;对要求生产高光泽、高分散、度深的制品时,事先应对三辊机表面进行重点的清洗;根据发达塑料制品工业的发展经验以及我国环保节能政策的不断加强,色母粒的应用比重将逐渐提高,产品替代也将有力动色母粒行业的发展。在进行同样产品不同批号的生产时,务必对剪切表面(辊子)进行重新清洗。三辊机比较适合处理高粘度的浆料,不适合处理低粘度的浆料。
色母粒是怎么分类的呢
对于很多产品来说,分类是很重要的,因为一样的产品因为有些性能不同,所以使用的范围也是不一样的,色母粒也是一样的,它的应用范围是非常广泛的,所以我们在使用之定要做好分类,这样在后期才不会混乱。还有一点,在焗料斗中,由于受热风的影响,色粉出现局部集中,致使颜色越来越深,需有麻点较果的注塑件其麻点也会出现过多的情况。但是对于新手来说,分类是没有那么容易的,下面小编就来带大家了解一下色母粒是怎么分类的呢
1.注射色母粒
用于化装品包装盒、玩具、电器外壳及别的成品。
2.平凡注射色母粒
用于一样通平日用塑料成品、产业容器等。
3.吹膜色母粒
用于超薄成品的吹塑着色。
4.平凡吹膜色母粒
用于一样通常包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母粒
用于纺织纤维纺丝着色,色母粒颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母粒
用于制造对颜色品格要求不高的低级产物,如垃圾桶、低级容器等。
这几点就是选择色母粒的标准要求
因为色母粒的存在对我们的制品是会产生很大的影响的,所以在选择的时候是有一定要的要求的,下面就跟色母粒厂小编来一起了解一下有哪些要求吧:,首先我们要了解色母的性能是怎么样的,要根据我们制作的塑料制品是用来做什么的来选择,如果我们是使用在儿童玩具或者食品上的制品,的就是无毒的色母。那么如果是用于电器的话,要求也没有那么高,但是有一点是一定要的,那就是要电绝缘性非常好的色母。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂,可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。
第二,因为色母粒的分散性和着色性是非常好的,所以颜色分散不均因的时候,就会直接影响到我们产品的外观颜色的。如果着色不太的好的时候,一般会使用色母粒来进行填补,但是这样会使我们的成本有所增加。
第三,色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母料不能参与各种化学反应。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色,一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(2)不同钛有不同底色调,例如用氯化法生产的细粒径钛呈蓝色调,而粗粒径钛呈黄色调,这在拼灰色时需特别注意(3)加人钛使颜料色调发生变化很大,特别是红色品种加人钛后色调变化。
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