生产工艺：
PVC双壁波纹管是以硬聚为主要原料，PVC双壁波纹管分别由内、外挤出，一次成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状，内外壁之间由夹壁空心的塑料管材。
物理学性能：
连接密封试验 不、不渗漏
冲击试验TIR ≤ 10%
环刚度 S1≥4KN/㎡，S2≥8KN/㎡
环柔性 不、两壁不脱开
烘箱试验 无分裂、开裂、气泡
pvc双壁波纹管
生产工艺：
PVC双壁波纹管是以硬聚为主要原料，PVC双壁波纹管分别由内、外挤出，一次成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状，内外壁之间由夹壁空心的塑料管材。
物理学性能：
连接密封试验 不、不渗漏
冲击试验TIR ≤ 10%
环刚度 S1≥4KN/㎡，S2≥8KN/㎡
环柔性 不、两壁不脱开
烘箱试验 无分裂、开裂、气泡
曼宁粗糙系数 n=0.010
应用领域 ：
1、市政工程。可用于排水、排污管
2、建筑工程。用于建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等
3、电气电信工程。可用为各种动力电缆的保护管
4、铁路、公路通信。用为通信电缆、光缆的保护管
5、工业。pvc双壁波纹管广泛用于化工、、环保等行业的排污水管
6、农业、园地工程。用于农田、果园、茶园以及林带排灌
7、道路工程。pvc双壁波纹管用作铁路、高速公路的渗、排水管
8、矿场。pvc双壁波纹管可做矿井通风、送水排水管。
(2)管的表面无光泽
①熔融料温度偏低，原料塑化不，应适当提高机筒和模具的工艺温度。
②冷却水温度偏高，应降低冷却水温度。
③管坯定型平直段长度不足，定径压力小，应改进模具结构尺寸。
(3)管材发脆
①成型管材用原料配方中碳酸钙加入比份过高或润滑剂的加入比份不合理，应改进配
方。在原料中适当加入一些类树脂加工助剂，以提高熔料的凝胶率。
②原料中水分或杂质含量超标，应对原料进行干燥处理或更换。
③成型管坯模具内压力不足，使管壁成型质量差，应改进模具结构。
④成型管的熔料温度控制不稳定，偏高或偏低的熔料温度都易使管定型后发脆，要注
意塑化熔料的温度不要忽高忽低温度差过大。
（1）、材料混合：是将PVC安稳剂、增塑剂、剂等其它辅料，按比例、技能先后参与高速混合机内，经物料与机械自抵触使物料升温至设定技能温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就能够参与到挤出机的料斗。
（2）、挤出机有些：本机装有定量加料设备，使挤出量与加料量能够匹配mpp非开挖管，确保制品安稳挤出。由于锥形螺杆的特征，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后面向机头，然后抵达压实、熔融、混炼均化；并结束排气、脱水之目的。加料设备及螺杆驱动设备选用变频调速，可结束同步调速
切开机：由行程开关根据需要长度控制后，进行自动切开，并翻架，施行流水出产，切开机以定长工开关信号为指令，结束切开全进程，在切开进程中与管材工作坚持同步，切开进程由电动和气动驱动结束，切开机设有吸尘设备，将切开发作的碎屑及时吸出，并回收。
翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来结束，翻料架起有一个限位设备，当切开锯堵截管材后，管材继续运送，经后，气缸进入工作，结束翻料动作，抵达卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。
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