徐州板式热交换器生产厂近期行情 无锡市君柯

换热器表面污垢清洁的重要性

　　换热器如今不论是在我们的日常生活中还是在工业消费中都具有十分重要的用处，其中石油加工行业中换热器也是常用的机器设备之一。但是其在我们运用的进程中常常会呈现污垢，特别是在石油加工业中，表面沾上污垢更是常有的事

　　而如今换热器的消费量正在逐步增大，总投资额根本上占据总化工行业的总投资额的百分之七十多，占据炼油行业总投资额的百分之三四十，这也充沛展现了其需求量正在逐步增大。简单的说，温度升高需要的热量叫显热，物体蒸发需要的热量叫潜热，全热就是显热+潜热。权衡一台换热器运营情况的好坏除了一些固定的设备特性以及其消费工艺之外，如何保证其热交流面的整洁，保证其有良好的传导空间以及总传热效率的重要要素。

怎样才能提高板式换热器效能呢？

　　板式换热器是间壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提器为大家介绍怎样才能提高板式换热器效能呢？

　　一、提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

　　1.提高板片的表面传热系数

　　由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 (雷诺数一 150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。一般腐蚀和铜的传递铜管上的氧化层是多孔的，可使铜离子扩散到水中。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形 (正弦形表面传热系数d，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难？ )的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

　　2.选用热导率高的板片

　　板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约 14.4 W/(m·K) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。

　　3.减小污垢层热阻

　　减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时，传热系数降低约 10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。2、建材行业，如燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、PE缠绕膜机组。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏 *剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。

　　4.减小板片厚度

　　板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑 L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。换热器根据设备特点进行分类换热器传热与流体流动计算的准确性，取决于物性模拟的准确性，一直为传热界重点研究课题之一，特别是两相流物性的模拟，两相流的物性基础。国产可拆式板式换热器d承压能力已达到了 2.5 MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小 0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加 600W/(m ·K)，非对称型约增加 500 W/(m ·K)¨ 。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。

换热器的传热原理有哪几大类？

　　传热顾名思义即热量的传递，是自然界中普遍存在的物理现象。凡是有温度差存在的物系之间，就会导致热量从高温处向低温处的传递的传热过程。四平换热器厂家介绍换热器的传热原理有哪几大类？

　　流体连接间接式换热器

　　流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。

　 表面式换热器

　　表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。

　　蓄热式换热器

　　蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。

　　四、直接接触式换热器

　　直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。