石墨制品在机械工业中常作润滑剂。石墨模具的应用非常广泛，有色金属连续铸造以及半连续铸造：由于石墨模具的导热性能和自我润滑性能良好能有效提高金属铸造的速度。润滑油往往不能在高速，高温，高压的条件下使用。石墨制品具有良好的化学稳定性.经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀，导热性好，渗透率低等特点。石墨制品用作翻砂，压模及高温冶金材料由于石墨的膨胀系数小，而且能耐急冷急
真空炉石墨件生产商
石墨制品在机械工业中常作润滑剂。石墨模具的应用非常广泛，有色金属连续铸造以及半连续铸造：由于石墨模具的导热性能和自我润滑性能良好能有效提高金属铸造的速度。润滑油往往不能在高速，高温，高压的条件下使用。石墨制品具有良好的化学稳定性.经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀，导热性好，渗透率低等特点。石墨制品用作翻砂，压模及高温冶金材料由于石墨的膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器皿的铸模。石墨制品具有良好的中子减速性能，早作为减速剂用于原子反应堆中。
就是用石墨材料用高速机械来加工，锣出不同形状的制品，由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。可作耐火材料。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业消耗的耐火材料。
石墨具有良好的中子减速性能，作为减速剂用于原子反应堆中，铀—石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。石墨模具由于自身膨胀系数小且拥有耐极冷急热的优良性能，所以大家通常用石墨模具材料制作压模和烧结用的器皿，石墨模具能够有效防止锅炉结垢，只要在水中加入一定量的石墨模具粉就能防止锅炉表面结垢。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过几十个（为百万分之一）。在工业中还用石墨制造固体燃料石墨棒火箭的喷嘴，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。
石墨坩埚使用技巧到底有哪些呢？1.为避免石墨坩埚受到撞击或从高处掉落导致损坏。渗碳使用的碳质材料的范围，很广，包括人造石墨，石油焦，冶金焦炭和天然石墨。用的时候要小心，轻拿轻放，看下周围的环境。2.因为水分可能会和放入坩埚中的物质发生反应，使物质失去原有的特性，尤其在实验时可能会使实验结果产生较大偏差或者其他危险，水分也会影响石墨坩埚的特性，所以石墨坩埚应该放在干燥的环境下，避免水分进入。3.加热时注意不要将火焰直接对准石墨坩埚，否则坩埚的底部会留下黑色的痕迹。
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