日精注塑机
日精注塑机可以生产我们日常使用的几乎所有的塑料制品，原理与相似，但实际上，即使是操作人员也会遇到一些故障，导致机器不能正常运转，其中空模是常见的故障，如果注射过程中出现空模，很容易造成模具损坏。对此故障的解决方法如下。二、工作原理与结构特征本机主要由注射系统、预压装置、模具、合模机构、气动以及电控系统等组成。一.检查电子尺和电磁阀
检查电子标尺的插头是否正确连接，电子尺
二手注塑机
日精注塑机
日精注塑机可以生产我们日常使用的几乎所有的塑料制品，原理与相似，但实际上，即使是操作人员也会遇到一些故障，导致机器不能正常运转，其中空模是常见的故障，如果注射过程中出现空模，很容易造成模具损坏。对此故障的解决方法如下。二、工作原理与结构特征本机主要由注射系统、预压装置、模具、合模机构、气动以及电控系统等组成。一.检查电子尺和电磁阀
检查电子标尺的插头是否正确连接，电子尺子的螺丝是否脱落，电子尺的位置是否正确。检查电子尺操作正确后机器是否仍故障，检查开式电磁阀的插头是否正确连接，以及电磁阀是否卡住或损坏。
二.注射参数的检查
检查浇口是否堵塞，可能是开模时间过长，螺杆磨损严重，浇口温度低，导致浇口堵塞。然后，当参数设置时，提高注射口温度，并检查注射压力和注射速度，以确定参数是否正确。
三.低压锁模装置
在设定注塑参数、开模和模锁行程、模具低压保护等方面，都有一个理想的变速过程来保证模具的安全运行。首先，将低压保护压力设置为0，将注塑机设置为低压手动，反复关闭模具低压需要设定的位置，以低压一次增加1%，直到低压模具锁定到高压为止，此时的压力是所需的低压保护压力。值得注意的是，由于各厂家具体型号的模数，配置等不同，在购买时之前是确定模型面对面的具体参数等等。
震雄50-650吨二手注塑机
震雄50-650吨二手注塑机经过多次测试，包括油路 电路 机绞 哥林柱 使用测试仪器以达到状态方可出货。危害之三：使橡胶密封件变形注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。对注塑机易损配件更换全新配件，油封 密封圈选择日本 NOK 轴承选择日本 NACHI 活动配件选择无油轴套 支持客户要求改变变量泵或伺服以及其他要求 欢迎来电咨询
震雄50-650吨二手注塑机经过多次测试，包括油路 电路 机绞 哥林柱 使用测试仪器以达到状态方可出货。配合伺服节能系统，相比普通液压系统节能70%，转盘定位精度可达0。对注塑机易损配件更换全新配件，油封 密封圈选择日本 NOK 轴承选择日本 NACHI 活动配件选择无油轴套 支持客户要求改变变量泵或伺服以及其他要求 欢迎来电咨询
立式注塑机双滑板系列主要特点
1. 立式关模，立式射出，适用于镶件成型。
2.合模，低压安全锁模，异常自动开模，独立安全设计。
3.自动故障显示，维修轻松容易。
4.电控、液压采用的零件，安静，精密，。
5.多端温度控制，多段射出压力，射速，背压无极调整，适合精密塑胶零件成型。
6.此机为加装双模式交替滑板，一模成型，一模做镶入工作，提高作业安全性和工作效率（双模独立式顶针）。
7.双滑式滑板，下模在外面做镶入和取件工作，在提高工作效率的前提下保证作业安全性，成品顶出也外部完成。
8.光栅保护系统，为操作员安全保驾启航。
注塑机技术油温高的危害
注塑机温升过高五大危害：使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。
危害之一：使机械产生热变形
液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
危害之二：使油的粘度降低
注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
危害之三：使橡胶密封件变形
注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
危害之四：加速油液氧化变质
注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至等。
危害之五：导致部件工作质量变差
注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 液
压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。
同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
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