木工锯片人造聚晶金刚石复合片(PDC)刀具：为提高PCD刀片的韧性和可焊性，常将PCD与硬质合金刀体做成人造聚晶金刚石复合刀片(PDC)。即在硬质合金基底其表面压制一层0.5～1mm厚的 PCD烧结而成。复合刀片的抗弯强度与硬质合金基本一致，硬度接近PCD，故可以替代PCD使用。人造聚晶金刚石复合片(PDC)刀具：为提高PCD刀片的韧性和可焊性，常将PCD与硬质合金刀体做成人造聚晶
木工锯片尺寸
木工锯片
人造聚晶金刚石复合片(PDC)刀具：为提高PCD刀片的韧性和可焊性，常将PCD与硬质合金刀体做成人造聚晶金刚石复合刀片(PDC)。即在硬质合金基底其表面压制一层0.5～1mm厚的 PCD烧结而成。复合刀片的抗弯强度与硬质合金基本一致，硬度接近PCD，故可以替代PCD使用。人造聚晶金刚石复合片(PDC)刀具：为提高PCD刀片的韧性和可焊性，常将PCD与硬质合金刀体做成人造聚晶金刚石复合刀片(PDC)。
金刚石锯片
金刚石刀头胎体表面工作层的金刚石的平面密度与刀头胎体对金刚石的包镶强度、刀头所选用的金刚石粒度和浓度有关。金刚石刀头所选用的金刚石浓度越高，刀头胎体工作面上金刚石的平均密度就越大，金刚石刀头的度就越高，使用使用寿命也就越长。金刚石刀头胎体工作层内金刚石的纵向密度越大，说明金刚石胎体工作层内金刚石层数越多，胎体内金刚石层数越多，金刚石刀头的使用寿命越长。而金刚石刀头胎体表面工作层的金刚石纵向密度与刀头所选的金刚石粒度和浓度有关系。金刚石浓度越高，金刚石刀头基体工作层内金刚石纵向密度就越大，刀头胎体内的金刚石层数就越多;金刚石刀头所选金刚石颗粒的粒度越细，则金刚石胎体内的金刚石层数也就越多，金刚石刀头度就越高。
锯片的性能并不仅仅取决于金刚石，而是取决于金刚石与粘结剂恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。对于大理石等软质石材，要求刀头的力学性能相对低些，可选用铜基粘结剂。但铜基粘结剂烧结温度低，强度、硬度较低，韧性较高，与金刚石结合强度低。当加入碳化钨(WC)时，以WC或W2C作为骨架金属，配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性，并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目，添加成分粒度应细于300目。
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