在熔喷布设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的核心组件之一，设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对蕞终的卷材质量产生决定性影响。
模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流通通道，气体流通通道与夹缝槽相连通，模头主体的外壁上设置有
口罩原料熔喷布生产设备
在
熔喷布设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的核心组件之一，设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对蕞终的卷材质量产生决定性影响。
模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流通通道，气体流通通道与夹缝槽相连通，模头主体的外壁上设置有气管连接端头，气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，喷丝板的喷丝孔的一端端面固连有间隔稳流件，喷丝孔的另一端端面固连有管道连接装置，喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。
熔喷布生产设备调机起始参数设置：
1、螺杆温度：设置190度，230度，230度，...，230度，270度（1500熔指的料不超过270度，可以为260度）
2、模头温度：252度，252度，...，252度（一般为240度-255度）。
3、换网器，计量泵，模头滤网：240度。
4、加热煲温度：300度，热风温度：240度。
5、风压：0.2-0.5MPa（一般低温PP料，风压可以选择小一点，中高温料、熔指1300左右的料风压可以大一点）
6、收网距离：15-25厘米，很多是15-19厘米。
7、风口大小与喷丝板尖到风刀平面的距离一致，1-2mm。
8、螺杆转速适中或偏小一点（风压小，挤出量可以小一点，风压大，挤出量可以大一点）。
备注：低温料指1模头温度230度以下可以做出布的PP熔喷料，高温料指240度以上可以做出布的PP熔喷料，下文中同样含义，不再赘述。
与熔指有关，但是不尽然，例如，道恩的料，同样是1500g/10min的熔指，实际流动性比普通的1500g/10min熔喷料流动性好，做布温度比较低就行。
下面
熔喷布生产设备厂家给大家介绍一下什么是熔喷无纺布：
熔喷无纺布属非织造布的一种。 由于熔喷工艺的性， 使其生产出来的纤维近乎超细纤维， 因而熔喷无纺布具有优异的阻隔过滤性、 透气性、 吸油性，广泛用于防护、 卫生洁材、 过滤材料、 保暖絮材、 吸油材料、 电池隔板等领域。熔喷工艺流程短、 生产效率较高、 应用领域广， 已经成为建设、 人类生活所不可缺少的新型工业产品。
熔喷布所用的材料的熔指在 1500g/10min， 而一般聚烯烃厂商出厂的高熔指 PP， 需要经过改性， 才能做成熔喷材料。 制备工艺大致分为两种， 一是化学降解法， 且分为完全降解法和不完全降解法， 目前国内普遍采用不完全降解法。
另一种是茂金属催化剂直接聚合而成， 该法制得的熔喷料具有的加工稳定性， 生产出的纤维柔顺性更好， 但这种方法的加工成本较高， 因此目前不论是进口还是国产料大多采用化学降解法生产。
熔喷布生产设备的核心部件是喷丝板，板上有成百上千的小孔，孔径非常非常的小，只有0.1-0.3mm。这喷丝板很重要，关键到熔喷布的生产效率及，进而影响口罩防护性能。
喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体，通过小孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。
目前熔喷布生产用喷丝板大部分采用的是矩形喷丝板，不锈钢材料大部分是304不锈钢、316不锈钢、630不锈钢、431不锈钢。这些不锈钢的共同点是耐腐蚀性。
其中630不锈钢需求非常的大，具有高强度，高硬度，较好的焊接性能，还有极强的抗腐蚀疲劳及抗水滴性能，合适用在对耐腐蚀性、强度、硬度有要求的熔喷布生产设备。
所以，熔喷布生产设备必须要用不锈钢材料，一是符合零件需求，二是不容易坏，可以降低更换成本，三是耐腐蚀性好。
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