油墨移印刀片压力对印量有多大的影响油墨移印刀片压力对印量有多大的影响
油墨移印刀片压力对印量也会产生十分重要的影响，压力大小可根据网穴深度及图文层次等进行调整。如果印版滚筒太长，而且是腐蚀凹版，则施加的压力就要大一些。因为腐蚀凹版网穴深，但图案边缘易出现毛刺等现象。但压力太大很容易将浅网穴中油墨刮掉，造成浅网部分印不出来；而且压力过大还会使接触角变小，难以刮净版面多余的
移印刀片采购
油墨移印刀片压力对印量有多大的影响
油墨移印刀片压力对印量有多大的影响
油墨移印刀片压力对印量也会产生十分重要的影响，压力大小可根据网穴深度及图文层次等进行调整。如果印版滚筒太长，而且是腐蚀凹版，则施加的压力就要大一些。因为腐蚀凹版网穴深，但图案边缘易出现毛刺等现象。但压力太大很容易将浅网穴中油墨刮掉，造成浅网部分印不出来；而且压力过大还会使接触角变小，难以刮净版面多余的油墨，造成移印刀片下油墨堆积，产生刀线。通常情况下，工作状况良好的刮墨系统，接触角以60°左右为宜。油墨移印刀片使用一段时间后会出现毛刺、裂口等现象，移印刀片不能有效地工作，这时就需要磨刀或更换新的油墨移印刀片了。在实际工作中，有时移印刀片出现现象，可以通过打磨或加垫的方法延长其使用寿命，一来节约油墨移印刀片使用成本，二来也可解决相应的质量故障。
正确使用移印刀片的方法
正确使用移印刀片的方法
1、在打开移印刀片包装盒往外抽拉时，请拿着刀身，以防被刀口划伤，检查清洁移印刀片。2、测试油墨移印刀片的压力：压力是可控制和测量的。实际压力不变的可持续性。要求压力小化，从而减少磨损。
装刀：1、油墨移印刀片必须夹紧在标准的刀架内，刀衬与刀架之间应干净，没有残留油墨硬块，以保证移印刀片夹紧后的垂直度。2、开有刀口一面必须朝上。安装角度55～65。油墨移印刀片位置、版辊及墨辊之间的距离要合适，调节为佳距离，版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同，距离要求不同。调整为合适的夹缝距离，才能平衡印刷和干燥速度。
柔性版移印刀片的使用应主意
柔性版移印刀片的使用应主意以下几点:
1.要注意移印刀片的安装角度和网纹辊的吻合压力，注意选择移印刀片的厚度;移印刀片刀口的形状以及材质。柔版印刷中反向移印刀片安装角度一般为切线的30度-40度，角度大小取决于网线数的高低和移印刀片的压力。-般来说，网线数较高，角度略大，但相应地移印刀片与网纹辊之间的压力要增大。移印刀片价格
2.应及时合理地更换移印刀片。使用陶瓷网纹辊时，移印刀片应该大约在开始1---2周内，每班更换一次，以后平均每周更换-次。
3.移印刀片的材料是影响移印刀片磨损的主要因素，钢制移印刀片在连续工作四天后，刀口将变得非常锋利，会有安全隐患，因而寿命很短。而聚移印刀片的磨损情况则此较好，在正常工作条件下，其寿命可达2周。
油墨移印刀片对溶剂的影响
油墨移印刀片对溶剂的影响
在印刷过程中，常常使用溶剂来调整油墨的黏度和干燥性。实际操作时，应尽可能使用溶解性强．挥发速度快的溶剂，如醋酸乙酯、等。不同种类的油墨应使用不同种类的溶剂。如果溶剂使用不当，使油墨溶解不充分，粘连在一起，一旦黏附在移印刀片上，就会形成刀线。
这种刀线一般是暗线，时有时无。使用金墨印刷实地色块时较为常见，由于金墨是用金粉、调金油和溶剂调配而成的，金属颗粒比较重，容易沉淀，如果所使用溶剂的溶解能力差，再加上搅拌不充分，金属颗粒会因为分布不均匀而积聚在一起。如果滞留在移印刀片的刀刃处，就会形成较粗的暗线。这种暗线的特点是：出现一段时间后便自动消失，之后又形成，严重影响印刷量。这类刀线在印刷中很难消除，需从根源着手从印刷前准备工作上下工夫，调配油墨时使用合适的溶剂，充分搅拌使其充分溶解，印刷时保持油墨的良好循环。
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