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冶金用硅粉厂商

反应温度对硅溶胶的影响，当温度80摄氏度时，反应比较平稳，但到5小时后，反应不够完全PH较高，而高于90摄氏度时，反应非常剧烈，操作比较困难；温度在80摄氏度左右时，反应较快，而过程也易于控制，硅溶胶的也非常的理想。因此，制备硅溶胶的合适温度以80摄氏度为宜。在制备硅溶胶时，反应时间为4小时，二氧化硅的含量较低，而PH值较高；而反应时间较提高二氧化硅的含量，但提高的程度并不大，而生产成本却随之增加，考虑经济因素，反应时间取5小时为宜。在冶炼冶金用硅粉厂商时，可通过严格把控好硅石，碳质还原剂的质量，确保生产出来的冶金用硅粉厂商是合格的，通过合理应用冶金用硅粉厂商，可达到很好的应用效果。

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硅石中SiO2

硅石中SiO2>99.0%，Al2O3<0.3%，Fe2O3<0.15%，CaO<0.2%，MgO<0.15%；粒度为15～80mm。选择碳质还原剂的原则是：固定碳高，灰分低，化学活性好。通常是采用低灰分的石油焦或沥青焦作还原剂。但是，由于这两种焦炭电阻率小，反应能力差，因而必须配用灰分低，电阻率大和反应能力强的木炭（或木块）代替部分石油焦。离子交换法的优点是根据不同的工艺组合可合成不同性能的硅溶胶，缺点是起始原料水玻璃的深度不能很高，使后面浓缩过程时间长，能耗大，而且再生离子交换树脂时产生的大量废水需加以处理。为使炉料烧结，还应配入部分低灰分烟煤。必须指出，过多或全部用木炭，不但会提高产品成本，而且还会使炉况紊乱，如因料面烧结差而引起刺火塌料、难以形成高温反应区、炉底易开成SiC层、出铁困难等。

混凝土中掺入硅粉，能减少Ca（OH）2 含量，增加混凝土密实性，有效提高弱酸腐蚀能力，但在强酸或高深度的弱酸中不行，因混凝土中的CSH 在酸中分解，另外，它还能抗盐类腐蚀，尤其是对氯盐及硫酸盐类，它之所以能抗酸盐侵蚀，原因是硅粉混凝土较密实，孔结构得到改善，从而减少了有害离子传递速度及减少了可溶性的Ca（OH）2和钙矾石的生成，而增加了水化硅酸钙晶体的结果。其实，对于冶金用硅粉厂商厂家来讲，想要赢得更高的经济效益，必须要确保冶金用硅粉厂商的是合格的。冶金用硅粉厂商