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其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，不断裂，以保证安全运转。合金块和锤头结合在一起，强度高和韧性好，达到很好配合，这样大大提高了工作效率，使用合金锤头寿命比高锰钢提高3——5倍，提高了生产效益产量与质量。合金
高锰钢雷蒙磨轴厂家定制
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其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，不断裂，以保证安全运转。合金块和锤头结合在一起，强度高和韧性好，达到很好配合，这样大大提高了工作效率，使用合金锤头寿命比高锰钢提高3——5倍，提高了生产效益产量与质量。合金锤头在实际应用中，它的高强性得到了充分的发挥，实践证明，这种锤头的使用寿命是传统锤头的5倍以上，它的应用，不但为企业减少了采购锤头的支出，而且降低了停机检修的次数，实现了提高企业生产效率。目前国内的制砂机锤头大部分使用高锰钢材质，其性不够，使用寿命非常短。高锰钢雷蒙磨轴厂家定制
现在市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的程度是不一样的。由于破碎物料，头部需要良好的性而柄部又需要韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头根据材质可以分为：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等。锤头部分采用高硬度高性合金钢，硬度可达HRC62－65，锤柄部分采用高韧性的锰钢材料，因为两种合金是冶金液液复合，所以不用担心会脱落。高锰钢雷蒙磨轴厂家定制
锤头的影响因素有哪些？
1、物料的硬度：石头的粉碎，主要依靠的就是锤头对其碰撞敲打的力度。如果石头物料的硬度韧性过大，那么在敲打撞击中对锤头的磨损也就越大。所以说，被粉碎石头物料的硬度越大，对石头粉碎机锤头磨损也就越快。这是石头粉碎机生产中，不可避免的因素。
2、锤头材质：由于锤头是与石头直接接触的部件，在粉碎作业中，锤头本身的材质也在一定程度上决定了其性的大小。如果锤头硬度过高，性过高，那么在石头粉碎过程中磨损速度就越慢。相反，如果锤头硬度低、性不好，材质质量一般，那么石头粉碎机锤头磨损就会很快。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。高锰钢雷蒙磨轴厂家定制
高锰钢是很常见，也是应用较广泛的材质，常被用在锤式制砂机锤头等配件生产中，高锰钢制砂机锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5~7倍，性得到较大的提高。双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业。
但是高锰钢制砂机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥zui大经济效益。许多诸如硫、磷、氮、氧、锡、铅等微含量元素[原则上为杂质元素]的存在，导致钢铁组织中晶粒边界的富集效应，不同程度的晶界偏析，组织均匀性差严重影响钢铁在各种服役下的使用性能。高锰钢雷蒙磨轴厂家定制
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