电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要
WDZA-YJY低压电缆
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。
电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
铝合金电缆的优势:连接性能
铝合金电缆的优势：连接性能。铝合金电力电缆导体中的合金成份大大改进了传统铝电缆的连接性能，这是它被批准为合金导体材料(ACW)的根本原因。尤其是当导体遇火时，添加的铁产生高强度抗蠕动性能，即使在长时间过载和过热，也能保证连接运行稳定性。虽然有研究表明采用CSA认可的90℃级机械连接器连接与使用铜连接器的性能一样，但是，实际上，试验只是进一步证实了按照规范要求安装的生产的铝合金电力电缆在问世以来从未发生过任何故障。
电缆出现塑化不良的表现是什么
电缆出现塑化不良的表现是什么？ 电缆塑料层表面出现蛤蟆皮问题，塑料层表面有发黑迹象，有一些细小的裂纹或是没有完全塑化的小颗粒。电缆塑料的合胶工艺封接不好，其具体表现是产品中有一条比较明显的痕迹。 电缆塑化不良的原因是什么？ 1、生产过程中机头温度控制没有达到合理水平或者温度高低不平衡； 2、电缆材料中含有比较难以塑化的树脂颗粒； 3、螺杆和牵引的速度太快，造成产品材料没有完成完全塑化； 4、电缆材料质量不合格。
电线电缆中的各种截面积
电线电缆中的各种截面积：1、设计截面积 低压配电系统选择的电缆、电线截面不得设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检，这里讲的设计值指的就是设计截面积。与电线电缆载流量直接相关的变量是导体电阻R，并非导体的实际截面。当我们考线电缆的设计截面或标称截面时，均是考核它的电阻值，而不是测量它的实际截面值。 2、标称截面积 确定导体特定尺寸的数值，但并不受直接测量影响。 是指电缆产品中的量值，是用来表述电线、电缆产品的规格型号，仅仅是此规格的代号或名称，便于产品制造过程中的文件及生产管理，对于用户和设计人员来讲便于选择和指导生产及电气设计，但并不要求直接测量其实际截面。 3、实际截面积 指的是导体的几何截面积，对于电线电缆生产制造者来讲，某标称截面的导体截面究竟设计多大才能满足标准要求，不是指实际截面要大于等于标称截面，而是指此标称截面下的设计截面（电气截面）要满足标准要求，即直流电阻是否满足标准要求，将此作为设计导体实际截面大小的依据。如果选择的导电性能较高的导体材料，那么实际截面可以小一些，反之导体实际截面应大一些。
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