镀锌管的工艺特点：
沉积速率快、防护性能优异
硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流达 ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可1比拟的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。镀层光亮细致悦目。按GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化
镀锌管厂家
镀锌管的工艺特点：
沉积速率快、防护性能优异
硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流达 ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可1比拟的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。镀层光亮细致悦目。按GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化；96 h，镀层表面出现少量白锈。
镀锌管的使用范围：
镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。定义不一样：无缝钢管是由一整块金属复合材料制成的，表面上没有接口处的无缝管。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。在市场能作为镀锌管漆的有环氧锌黄底漆以及环氧磷酸锌底漆，这两种是作为镀锌管的底漆使用，可以很好的附着在镀锌层上面，可以使镀锌层钝化，缓蚀以及屏蔽作用很好的保护镀锌管。
镀锌管的干燥处理
1，热镀锌管在浸前应进行热空气干燥，热空气不断通过干户外流动，为了消除镀层表面助镀剂的水。
2，热风干燥流坑必须控制100℃~ 150°工件之间，烘烤干坑，一般为2 ~ 5分钟的时间，为复杂结构的成员应根据烘烤程度确定工件表面干燥时间。
3，干活动盖也必须启动无障碍，热镀锌板应充分干燥，挂干坑应立即，为了避免工件在空气中长时间放置助镀剂返潮。
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。焊嘴与工件之间的距离应为5~25毫米，一般焊接电流250安培时干延伸长度约为5毫米，焊接电流高于250安培时干延伸长度约为20~25毫米。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
一般现在用的镀锌钢管都是热镀锌的，而电气上用的线槽等用的是冷镀锌，颜色有一定的区别，冷镀只在外管壁镀锌，热镀内外都镀，镀锌焊管是在焊接钢管的基础上再热镀锌(即在锌锅内将锌溶化，再将钢管浸入液体锌中一段时间取出，再冷却吹干).，使钢管内外壁同时有一层锌层附着.，镀锌管一般用于低压流体(即水,液体煤气)的输送。镀锌管涂油打标：在检查合格的镀锌管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。
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