双螺杆挤出机切换颜色和材料的正确方法
搞挤出的人总是想把机器开得长一些时间。但是在现实中，由于客户的需求，我们常常需要不断切换，生产80公斤产品A，然后再生产200公斤的产品B，等等。
1、产品的批量要与机器大小相对应。这似乎是不言而喻的。但是许多加工者排产无计划，用75机生产500磅的单子，结果产生了300磅的废料
2、写出生产每个产品的清机或拆机的程序，这
双螺杆挤出机组
双螺杆挤出机切换颜色和材料的正确方法
搞挤出的人总是想把机器开得长一些时间。但是在现实中，由于客户的需求，我们常常需要不断切换，生产80公斤产品A，然后再生产200公斤的产品B，等等。
1、产品的批量要与机器大小相对应。这似乎是不言而喻的。但是许多加工者排产无计划，用75机生产500磅的单子，结果产生了300磅的废料
2、写出生产每个产品的清机或拆机的程序，这有助于操作人员计划时间，消除他们关于会产生多少机头料的争论。
3、帮助操作人员，把清洁的操作工具摆放在挤出机周围，如果频繁换料，那就在挤出机周围搞一个工作台，把需要的东西都准备好。
4、研究原材料和成品流进流出操作现场的顺序。安排好以使操作人员花费较少的精力在移动运输工具上。
5、清除下一个产品对机器清洁程度的要求。假如你知道下一个产品要求的手工清机，那就不要浪费时间和材料来糊弄清机。
6、假如可能，要按照减少清机的顺序排产。这就意味着要从浅色做到深色。反之，你不得不进行多次拆机。
双螺杆挤出机的应用领域主要分两个方面：热敏性改性塑料材料的挤出成型，例如PVC管材和型材；特种聚合物的加工，如共混、排气、化学反应等。用于型材挤出的双螺杆具有相互啮合的螺棱、螺槽，并在较低的转速下操作，约为10r/min以内。与单螺杆相比，塑料双螺杆挤出机的进料和输送性能优越很多，尤其是那些难于喂入和容易打滑的，如纤维状、粉状和油脂类物料。物料滞留时间短且比较均一，较好的混合和较大的传热面积，使料温控制良好，这对热敏性材料的加工尤为重要。但是很多人都不清楚双螺杆挤出机到底有着什么样的优势，这就很难发挥出很好的效果。
螺杆挤出机主要设置参数的讲解
双螺杆挤出机 螺杆直径螺杆直径系指螺杆外径，用D表示，单位mm。像一样， 双螺杆挤出机的螺杆直径是一个重要技术参数，它的大小在一定程度上表示出双螺杆挤出机生产能力的大小。螺杆直径越大，生产能力越大双螺杆挤出机。 双螺杆挤出机螺杆长径比螺杆长径比系指螺杆上有螺纹部分的长度（即螺杆有效长度）与螺杆直径之比，用L/D表示，其中L即为螺杆有效长度，D表示螺杆直径。对啮合同向积木式双螺杆挤出机来说，由于其螺杆长径比可以变化，因而在产品样本上的长径比应当指可能的长径比。螺杆长径比是一个重要技术性能参数，在一定意义上它表示出双螺杆挤出机能完成特定生产任务和功能的能力（和螺杆转数、加料量一起），也能表示出生产能力的大小。但应当指出，长径比这个概念已没有在单螺杆挤出机中那么重要，除了适于特定的任务外，已不是长径比越长生产能力越了 （双螺杆挤出机的生产能力更多地决定于螺杆直径、螺杆转数、螺杆构型和加料量）。(6)双螺杆挤出机设计时尽量增加公用齿数,对设计和批量生产均有好处。 螺杆的转数范围双螺杆挤出机的螺杆速度一般都能无级调节，其螺杆有一个转数和转数，目前转速可达1000r/min以上。转速越高，剪切力越大，产量越大。
温度原则
可挤出的塑料是热塑料，它们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。因而在挤出过程中就需要热量，来保证塑料能达到融化的温度。那么熔化塑料的热量从何而来的呢？首先地磅进料预热和筒体/模具加热器可能起作用而且在启动时非常重要，另外电机输进能量，即电机克服粘稠熔体的阻力转动螺杆时产生于筒体内的摩擦热量，也是所有塑料的热源，当然小系统、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层应用除外。普通双螺杆挤出机换色需要使用大量清机料进行清机，但是在一些剖分式双螺杆挤出机可以打开机筒，进行人工清理，减少清洗料的使用。
在操作中，认识到筒体加热器其实并不是主要热源是很重要的，它对挤出的作用比我们预计的可能要小。后筒体温度是比较重要的，因为它影响齿合或者进料中的固体物输送速度。一般来说，除了用于某种具体目的（如上光、流体分配或者压力控制），模头和模具温度应该要达到熔体所需温度或者接近于这一温度。(3）辅机部分机头以后的部分称为辅机，辅机部分一般都包括：机头、冷却和定型装置、牵引装置、切割装置和卷取装置。
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