铝焊机特殊四步焊铝的优点
铝焊机特殊四步焊铝的优点在铝及铝合金焊接时，采用普通的焊接模式起弧时容易出现难熔合、焊缝堆高、飞溅大等现像，在高质量场合，为满足生产要求，会使用引弧板、工件预加热等处理方法。
铝焊机有特殊四步功能的焊机能很好解决这个技术问题，起弧参数根据焊接电流配合焊接数据库，自动匹配调节；另外起弧参数可以自定义调节：如起弧电流、电压、起弧时间，采用瞬间大电压，慢
多功能铝焊机厂家
铝焊机特殊四步焊铝的优点
铝焊机特殊四步焊铝的优点在铝及铝合金焊接时，采用普通的焊接模式起弧时容易出现难熔合、焊缝堆高、飞溅大等现像，在高质量场合，为满足生产要求，会使用引弧板、工件预加热等处理方法。
铝焊机有特殊四步功能的焊机能很好解决这个技术问题，起弧参数根据焊接电流配合焊接数据库，自动匹配调节；另外起弧参数可以自定义调节：如起弧电流、电压、起弧时间，采用瞬间大电压，慢送丝，维持一定的起弧时间，可以解决起弧难熔合、堆高的难题。
在焊接压力容器时或长焊缝时，采用特殊四步，不仅具备收弧填坑，还可以避免出现接头；提高焊缝质量和美观。
采用铝焊机特殊四步焊铝可以轻松解决以上的焊接难题。
铝焊机特殊四步用于焊铝的操作介绍
1. 按下焊枪开关后，提前送气、送丝引弧、焊接；
2. 松开焊枪开关后继续焊接；
3. 再次按下枪开关后进入收弧；
4. 再次松开焊枪开关后，焊丝回烧、熄弧、关气。
以上就是华生机电为大家介绍的铝焊机特殊四步焊铝优点，希望能对大家有所帮助。
铝焊机产生夹渣的原因
铝焊机后残留在焊缝中的熔渣称为夹渣，夹渣降低焊接接头的塑 性和韧性，还可引起应力集中。
产生夹渣的原因有：焊丝选用不当，在坡口边缘有污物存在，焊层和焊道间的熔渣未清除干净；焊接时电流热能量过小，使熔池金属和熔渣所得到的热量不足，流动性降低，便熔渣浮不上来，溶池金属冷却过快，使熔渣来不及上浮就已经凝固。焊丝和焊嘴角度不正确,，钨极接触工件引起电弧污染焊道产生夹渣。
铝焊机防止产生夹渣的措施有选用合格的焊丝；焊前对坡口进行 清理；在焊接时对焊层间的烙渣清除干净；选择合理的电流和其他的焊接工艺参数，在焊接时注意熔池的流动方向，随时调盛焊丝和焊嘴的角度，并不断地用焊丝将熔池内的熔渣挑出 来，使熔渣能顺利地浮到熔池的表面。
铝焊机焊接填角焊注意事项
铝焊机焊接填角焊注意事项有两点：
1.搭接接头
搭接对铝合金来说，是比其它常用材料更广泛地使用的一种焊接接头。它广泛使用DPM系列智能双脉冲铝焊机或者PMIG系列高速脉冲铝焊机来进行焊接。
铝板厚度把3mm以下，使用单搭接双面焊比对接双面焊更经济，不要求校边准备，很容易装配，和对接相比，要求的夹具少。搭接的效率为70-100％，它取决于基休的铝合金和热处理强度。
2.T形接头
T形接头有许多地方优于搭接接头。由于T形接头的填角焊焊和搭接焊缝一样，如果焊缝熔化在接头的角内：也全部焊透了，,所以它很少要求边棱的准备，为降低焊接成本和使焊接变形减至，对厚材的焊接才使用棱边准备。T型接头很容易组装的，并且正常情况下，它不需要背面修整。·它所需要的焊接夹具常常是十分简单的。
一般不推荐T形接头只在一边焊接。虽然焊缝有足够的抗拉和抗剪强度，当焊缝承受”折合“力时，它就是个很薄弱的环节。在T形接头的每边进行很小的连续填角焊，比只在一边达行大的填角焊式在两边进行断续的焊接都好。要想得到较高的疲劳寿命，推荐连续的填角焊，它比断续焊缝好．
（作者： 来源：）
