吸塑托盘的应用范围
吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
吸塑托盘的种类很多，托盘产品是吸塑行业中吸塑类型之一，此类托盘承受力教强，根据物品的形态结构、重量设置适合承受力度的托盘包装，所采用的材料厚度也有很多不同。
PVC吸塑托盘本身是为配合物流
厚片吸塑包装价格
吸塑托盘的应用范围
吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
吸塑托盘的种类很多，托盘产品是吸塑行业中吸塑类型之一，此类托盘承受力教强，根据物品的形态结构、重量设置适合承受力度的托盘包装，所采用的材料厚度也有很多不同。
PVC吸塑托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企部。
单层
吸塑成型工艺，轻荷载隔板等托盘组件可按单层吸塑成型工艺制造，但对重荷载托盘组件需另作考虑。因为吸塑成型过程中， 板材受热软化后的吸附变形以局部牵引拉伸变形为主，因此，原来厚度均匀的板材，局部将变薄（如转角处），加上受材料热变形温度和加热 均匀性要求的限制，不能依靠增加板材厚度的方法来提高 产品的承载能力。只能依靠成型技术和结构设计技术、结合制造工艺技术来满足产品承载能力要求。双层吸塑成型工艺就是在这一基础上研发的。
双层吸塑成型工艺介绍
双层
吸塑成型工艺
板材换片、板材加热、板材换片、板材加热、板材加热、板材成型、板材加热、复合后的双层吸附托盘脱模、两个单层半成品复合成型、修边、切口、吸附托盘定型、检验包装入库、去毛刺。
双层吸塑复合后， 在两层复合部分， 因板材被加热、软化并 在巨大（可达 100 吨以上）的复合压力下复合为一体；两层间未复合部分形成“蜂巢”形空腔结构，与实体结构比较，这 种结构具有材料消耗少、结构刚性好、承载能力 大的特点。所以， 双层吸塑塑料托盘具有重量轻、使用变形小， 载重量大的优点。
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