温度范围大:热处理由于工艺的不同,温度高的可达1300°C,温度范围大：热处理由于工艺的不同，温度高的可达1300℃，低的只有100℃左右，温度相差如此之大，其炉子结构也有很大区别；压力加工前的加热，主要目的是得到塑性好的奥氏体钢，其温度范围为900～1200℃；炉温高于650℃的叫高温热处理炉，热量的传递方式以辐射为主，对流为辅；温度650℃的叫低温热处理炉，热量的传递主
井式渗碳炉型号
温度范围大:热处理由于工艺的不同,温度高的可达1300°C,
温度范围大：热处理由于工艺的不同，温度高的可达1300℃，低的只有100℃左右，温度相差如此之大，其炉子结构也有很大区别；压力加工前的加热，主要目的是得到塑性好的奥氏体钢，其温度范围为900～1200℃；炉温高于650℃的叫高温热处理炉，热量的传递方式以辐射为主，对流为辅；温度650℃的叫低温热处理炉，热量的传递主要依靠对流。1）依照误差的份额、积分和微分发生操控效果（PID操控），是过程操控中应用广泛的一种操控形式。
轧钢厂轧制的型材,一部分可以直接作为成品材
轧钢厂轧制的型材，一部分可以直接作为成品材，还有一部分需要经过热处理。如退火、正火、回火、淬火、调制处理、渗碳、渗氮、碳氮共渗等，才能作为成品材，一般来说金属进行热处理的目的是：
1)、改变金属的物理性质和机械性能；
2)、消除压力加工产生的内应力；
3)、降低金属的硬度，改善切削性能；
4)、提高金属的表面硬度；
5)、进行化学热处理达到性能要求。
等离子渗碳淬火和真空渗碳
等离子渗碳淬火
和真空渗碳一样具有CO2排放较少，工作环境好等，另外还有能处理钛合金渗碳，可低温渗碳、渗碳浓度可控等优点。但缺点是存在再现性较差，大量生产困难，设备昂贵。
发展趋势是：这种技术主要是倾向在不锈钢和钛合金中推广，同时在适合量产和降低设备费用上进行开发研究。在等离子渗碳技术普及的同时，实现高温短时渗碳的低成本设备的开发和普及是主要的发展方向。
气体氮化炉升温前应先送氮气排气
气体氮化炉升温前应先送氮气排气，排气时流量应比使用时大一倍以上。井式气体氮化炉与其他产品相比优点为低导热、低热容量、优良的抗腐蚀性能、优良的热稳定性及热抗震性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。排气10分钟后，将控温仪表设定到150℃，自动加热开关拨向开，气体氮化炉边排气边加热150℃保持2h排气，再将控温仪表设定到530℃，把氨气流量调小，保持炉内正压，排气口有较小气流向上的压力，当炉温升到530℃时，恒温恒流渗氮3-20h，再将氨气压力调大一点，让排气维持适中压力，渗氮4-70h，再将氨气压力调小，退氮1-2h，切断电源，给少量氨气，使炉内维持正压，待炉温降到150℃以下方可停止供氨出炉。
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