镀硬铬专有的高分子化合物的浸渍很。常硬铬是一个相对较低的温度下镀。硬铬的应用在140°F。聚合物应用于185°F金属保持不变，通过在这些温度下的表面涂层，因此衬底材料所需的性能是完整的镀层下。内径从250”大可在大多数情况下，涂层。一致^小厚度不需要改变设计。
我们的电镀硬铬结合在分子水平上，有。镀硬铬槽进行严格监管。因为我们这是99.4%纯电镀表面沉积。我们
硬铬电镀加工
镀硬铬专有的高分子化合物的浸渍很。常硬铬是一个相对较低的温度下镀。硬铬的应用在140°F。聚合物应用于185°F金属保持不变，通过在这些温度下的表面涂层，因此衬底材料所需的性能是完整的镀层下。内径从250”大可在大多数情况下，涂层。一致^小厚度不需要改变设计。
我们的电镀硬铬结合在分子水平上，有。镀硬铬槽进行严格监管。因为我们这是99.4%纯电镀表面沉积。我们克服了传统硬铬电镀硬铬不足可导致立即失效。
镀硬铬业务增长的原因是，这些解决方案中的铬沉积物具有未被提供和测试的任何后期技术匹配的性能组合。这些属性包括：
1、高硬度
2、低摩擦系数
3、优异的性
4、优异的耐腐蚀性（特别是在氧化气氛中）。
与替代品相比，硬铬可以以非常低的成本施加，并且可以镀在各种各样的基材上。这就解释了为什么尽管存在环境问题，硬铬仍然被广泛使用。
电镀改变了金属部件的化学，物理和机械性能。化学变化的一个例子是镀镍提高耐腐蚀性。物理变化的一个例子是外观的变化，如颜色或亮度。机械变化的一个例子是强度变化（材料在拉伸时可以承受的^大应力）或增加表面的硬度
镀铬层厚度测量标准。一般都是合同规定。通常情况是：
防护-装饰性镀铬：0.5~1微米，若需要可增加到2个微米，
镀硬铬一般为5~80微米，特殊的可达300微米，用于修复工件尺寸高可达1000微米，即1毫米厚。
镀乳白铬：30~60微米，加镀光亮层厚度一般50~150微米。
多孔性镀铬：比较复杂可以100微米以下，也可大于150微米。
镀铬精密细长轴的附加密封装置可以有效地防止外界异物，但这种附加密封装置将增大机构的轴向尺寸，给使用和安装维修带来不便，同时其密封性能也受到轴径和壳体相配部位的加工精度及行位公差的影响。而带密封的轴承既可以有一个良好的密封润滑环境，又能解决支承部位的难题，同时也可省去复杂的润滑系统。
所以镀铬精密细长轴结构紧凑.密封要求严格的部位，均建议使用密封的自身密封除了具有良好的防尘.密封效果外，还能在运转过程中不补给润滑剂而保持良好的运转状态，减少了维修费用。
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