气力输送与正压输送的优缺点正压输送系统特点：1、系统具有较高压力、耗气量较小;2、较低流速但输送能力大，对物料几乎无影响;3、控制系统自动化，对各种电气元件的要求高;4、可以多点进料和多点卸料;5、输送量大，适合于短距离或中等距离的气力输送。气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比负压输送的优点：优点 1，去料无粉尘，输送无粉尘 2，适用于散状，低洼处，破袋等输送场合 3，
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气力输送与正压输送的优缺点
正压输送系统特点：
1、系统具有较高压力、耗气量较小;
2、较低流速但输送能力大，对物料几乎无影响;
3、控制系统自动化，对各种电气元件的要求高;
4、可以多点进料和多点卸料;
5、输送量大，适合于短距离或中等距离的气力输送。
气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比
负压输送的优点：
优点 1，去料无粉尘，输送无粉尘
2，适用于散状，低洼处，破袋等输送场合
3，气源在末端，润滑油，水分等不会混入
4，管道中呈现负压真空状态，物料不会泄露
5，空气处理方便，适合于要求洁净空气输送的场合
6，适用于有多处向一处集中输送
吸送式与压送式力量运送
按工作原理可分为吸送式与压送式
吸送式力量运送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行运送，因此又称为真空吸送。其特色是：
① 适用于从几处向一处集中运送；
② 在负压效果下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简略。料斗能够打开，能连续地供料和运送；
③ 物料在负压下运送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于运送。对加热状况下供给的物料，经运送可起到冷却效果。
料仓装置破拱措施有哪些
料仓装置破拱措施：
常用的破拱措施有机械搅拌、机械振动和气动等方法：
①机械搅拌法：采用人力或机械搅拌件直接插入斗内，破坏料拱。
②机械振动法：采用电磁式或超声波式振动器振动斗壁的某一局部，破坏料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性联接,中段可整体振动,这种漏斗称为振动漏斗。
③气动法：将压缩空气直接喷射在粉末物料内部（不适用于物料），或在斗壁内装设气囊使气囊间歇鼓胀收缩,对粉末物料产生横向推力,消除料拱。由于物料特性以及料层厚度、压实度和存放时间等因素多变，外力破拱措施的效果并不稳定，应与防拱措施结合采用。对于大块矿石产生的机械性卡咬起拱，可采用小型伸入卸料振，使料拱崩塌，但须采取安全防护措施。
稀相气力输送是一种高速系统,特点是材料不断悬浮在气流中
稀相气力输送：稀相气力输送是一种高速系统，特点是材料不断悬浮在气流中。材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。 于密度较小的非磨蚀性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉。 较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮，并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦，材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。
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