山东振动型砂石分离机图片「多图」

混凝土砂石分离机的发展也是在不断升级中拥有更好的设备性能，由于它的使用在砂石分离作业中不可缺少，因此如果具有更好的性能、更也更环保，不仅符合行业发展需求，也满足对环保政策的要求。

混凝土砂石分离机对于废弃或残余混凝土进行分离处理的效果非常好，可以让处理分离过的材料供二次使用，所以不管是从节约建筑成本还是从避免资源浪费的角度来说,这种分离机的使用都是必不可少的。

但是如果想要保证更好的使用效果的话,那么操作人员就需要对于设备的基本结构有所了解。因为混凝土砂石分离机是由分离系统、进料槽以及筛分系统等等不同的部分构成的。一般来说，设备内部进料槽比较容易造成磨损，而分离系统进行了强化处理，因此比较耐抗。

砂石分离机的结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。

分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。3、螺旋沙石分离机螺旋分离机的首要特点是结构紧凑,平地装置，卸料点高，无需开凿地上贮存物料，占地空间小，更重要的是使国内外同类产品修理费用高，配件难买等难题得到解决，对螺旋轴头部件及结构方式做了从头规划，延长了其运用寿命。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性分离。分离能力可能0-30 t/h.

供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。

电控系统：采用日本原装PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。

操作简便：将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。当搅拌池水量过多时，又会通过表面下的溢流孔回流，并在回流过程中是水质得到澄清。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。

砂石分离机主要由分离系统、供排水系统、传动系统、电控系统、进料斗组成。4、机器安装和调整妥后，进行试运转，空载试车应达到：①连续运转2小时：②所有坚固件应牢固，无松动现象：③减速机、齿轮箱无不正常的响声。分离系统采用目前分离效果的排孔滚动筛，并配置自动扫石机构和的光电自动化控制系统，本机不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂，石，浆水一次性全自动分离清洗，并保证砂，石，水再利用，污水通过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，实现了污水的零排放，既节约了资源，又保护了环境，真正意义上体现了该机的设计合理，维修使用方便，耗电低，投资回报率高等特点，是搅拌站比较理想的环保节能产品。 砂石分离机使用后，要及时进行清洗维护。

，维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收砂、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。而澄清池中的水又可抽取以供车的外表冲洗或地面冲洗等各种用途，所产生的污水通过排水沟回到沉淀池，得到重新利用，实现整个工地的水循环，真正实现污水的零排放。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。 此外，还要注意以下几点，以便更好的做好砂石分离机清洗防堵工作：1、排水沟是分离机浆水入沉淀池通道，必须随时清理，不得有沉淀泥浆，防止堵塞。2、沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池，当一、二级沉淀池上面水深达到1米时，要保证有足够沉淀空间，必须及时进行清理。3、清水池（即三级沉淀池）水深度必须保证在1.5米以上，不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁，能有杂草、纤维、塑料袋入池内，防止堵塞水泵。

介绍一下砂石分离机操作规程

修理设备时遇机体内传动局部和轴承处要处添加润滑脂润滑。

　　5、停机时必需关闭电器柜上的总电源开关，确保人机平安。

　　6、当设备呈现毛病时，按下“紧急中止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查缘由，去除毛病后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病运转。遇到解决不了的问题，要及时和生产厂家联系，切勿逞一时之能，造成更大的损失。

　　7、若水质混浊，容易惹起电磁阀失控，应及时处置，确保正常工作。

　　8、定期对设备维护保养、检查，严厉依照设备保养规则进行保养，工作人员需要做好记录。

使用砂石分离机的时候务必按照以上规程操作，切勿图一时省力，带来