白刚玉冶炼炉前反常现象及其处理
一、断弧
特征：无电流显示，炉内无响声，电极间无闪光。
造成原因：起弧棒固定不好，位移取棒太早，熔液少；加料太快，铝氧浸入遮断电流通路，串炉反应形成硬块，电极下落受阻。
解决措施：做好起弧前检查；炉况较稳定后再捞碳棒；注意加料速度；串炉时勤活动电极；重新起弧。
二、串炉
白刚玉微粉
白刚玉冶炼炉前反常现象及其处理
一、断弧
特征：无电流显示，炉内无响声，电极间无闪光。
造成原因：起弧棒固定不好，位移取棒太早，熔液少；加料太快，铝氧浸入遮断电流通路，串炉反应形成硬块，电极下落受阻。
解决措施：做好起弧前检查；炉况较稳定后再捞碳棒；注意加料速度；串炉时勤活动电极；重新起弧。
二、串炉
特征：熔液在固体粉状料内来回急速流动，搅起大量铝氧粉，有时造成断弧，一般发生在开炉后10h内。
造成原因：边部料层较厚，炉底熔化面小，加料不匀，导致受热不均，某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时，熔液喷出而大量冷料流入。
解决措施：前几h采用较低电压，扩大熔化面，增加液量；严重时将硬块打碎，平整炉料，处理。
三、放炮
特征：炉内突然轰响，喷出大量热气，火团，无炉衬时，放炮处炉壳发红，严重时造成漏炉。
造成原因：炉底，炉衬潮湿，原料潮湿，外界水浸入，料层过厚，操作不当，造成炉内气压过大。
解决措施：防止炉底潮湿；控制原料水分；加强操作，保证料层均匀；无衬炉加大冷却水量；及时处理，打碎凝结块，平整炉料；
四、“抠炉衬”
特征：熔液和炉衬反应，熔液翻腾跃过料层，严重时，加料难以压住，甚至出现漏炉事故。
造成原因：操作不当，加料不均或不适，电极外侧料层过薄，电极距炉壁太近，电压过低等。
解决措施：在电极外侧加入白刚玉乏料，粒度20—40mm；调整电压或电极距离；减小电流，降低输入功率，加大冷却水量；必要时停炉处理。
白刚玉磨料是行业中使用为广泛的一种，有白刚玉号砂、白刚玉段砂、白刚玉细粉、白刚玉微粉之分，细号白刚玉可用作抛光研磨，适用于各种形式的研磨加工等等，这些都离不开它本身优异的性能特点：
（1）由于白刚玉有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能，故用浇钢滑动水口，冶炼稀、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬（墙和管）；理化器皿、火花塞、耐热涂层。
（2）由于有硬度大、性好、强度高的特点，在化工系统中，用做各种反应器皿和管道，化工泵的部件；做机械零部件、各种模具，如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等；做刀具、模具磨料、材料、人体关节、密封模环等。
（3）白刚玉保温材料，如刚玉轻质砖、刚玉空心球和纤维制品，广泛应用于各种高温炉窑的炉墙和炉顶，既耐高温又保温。还可用于抛光、研磨、工业磨削等。
白刚玉是以氧化为原料，经电熔提炼结晶而成，经粉碎 ，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状。白刚玉具有纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定等特点，它硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，磨削能力强、发热量小、。用其可制成磨具，可适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料；白刚玉如何保养和存储1、不可随意上腊市场上的腊种类凡多，有水性腊、硬脂酸腊、油性腊、亚克力腊等等。还可以用于精密铸造和耐火材料。应用范围广泛；白刚玉作为建筑材料，因其、古典、故特受花费者的迎接，但亦不已发觉刚玉出现林林总总的事情，使人群注意刚玉养护的关键性。
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