塑料模具中的顶针在使用过程是很容易生锈的，这个时候，如果不加以处理，顶针的使用寿命会被消耗，变得不。那么塑胶模具厂家在遇到顶针生锈时该怎么办又该如何进行正确的处理
1、塑料模具生产中顶针生锈的很大一部分原因就是注塑冰水环节，在机器停止运行了才关闭冰水是不可以的，这样的不当操作很容易造成顶针生锈，正确的做法应该是先关闭冰水再关机器，这样就能有效的避免生锈。
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塑料模具中的顶针在使用过程是很容易生锈的，这个时候，如果不加以处理，顶针的使用寿命会被消耗，变得不。那么塑胶模具厂家在遇到顶针生锈时该怎么办又该如何进行正确的处理
1、塑料模具生产中顶针生锈的很大一部分原因就是注塑冰水环节，在机器停止运行了才关闭冰水是不可以的，这样的不当操作很容易造成顶针生锈，正确的做法应该是先关闭冰水再关机器，这样就能有效的避免生锈。
2、除此之外使用氮化过的顶针，在压铸时候加顶针润滑油，每次停机前，用清洗剂清洗完模具后，喷防锈油(需把顶针顶出时喷)，也能减少顶针生锈的发生。
定位座板：使定板固定在注射机的固定工作台面上的选择。
动模座板：使动模固定在注射机的移动工作台上的板件。
凹模固定板：固定凹板(型腔)的板状零件，也可称型腔固定板。
型芯固定板：固定型芯的板状零件。
模套：使镶件或拼块定位并紧固在一起的框套形结构零件，或固定凹模或型芯的框套形零件。
支承板：防止成形零件(凹模，型芯或镶件)和导向零件轴向位移，并承受成形压力的板件。
确定产品功能是否能实现，用户使用是否较好。
进行具体的结构设计、确定每个零件的制造工艺。要注意塑件的结构强度、安装定位、紧固方式、产品变型、元器件的安装定位、安规要求，确定装配路线。
结构设计要尽量减小模具设计和制造的难度，提高注塑生产的效率，降低模具成本和生产成本。
确定整个产品的生产工艺、检测手段，保证产品的可靠性。
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