防腐轴流风机是叶片式流动机械，其产生的噪声包括空气动力性噪声、气固耦合噪声、机械噪声、电磁噪声，其中空气动力性噪声是大风量轴流风机的主要噪声。空气动力性噪声是叶片旋转引起空气振动产生的。防腐轴流风机旋转噪声和涡流噪声是两种不同的气动噪声。旋转噪声是当大风量轴流风机叶片旋转推动空气流动时，均匀分布的叶片与周围空气相互作用，引起气体压力脉冲而产生离散噪声；入
防腐轴流风机
防腐轴流风机是叶片式流动机械，其产生的噪声包括空气动力性噪声、气固耦合噪声、机械噪声、电磁噪声，其中空气动力性噪声是大风量轴流风机的主要噪声。空气动力性噪声是叶片旋转引起空气振动产生的。防腐轴流风机旋转噪声和涡流噪声是两种不同的气动噪声。旋转噪声是当大风量轴流风机叶片旋转推动空气流动时，均匀分布的叶片与周围空气相互作用，引起气体压力脉冲而产生离散噪声；入口集尘器的作用是保证风管内气流均匀、畅通，有效提高风机运行效率，降低风机噪声。旋涡噪声是叶片表面上的气流形成紊流附面层后，随着压力的增加，从叶片上旋涡脱离，引起脉动产生的宽频噪声。
防腐轴流风机噪声单频的噪声较大值存在于低频阶段，且噪声在2500Hz 以后噪声频谱没有明显波动。有研究表明，100Hz 以下的噪声，大气吸收作用微弱，在10km 的传播范围内，噪声几乎不衰减；两级叶轮以相反的速度高速旋转，在风机前部形成较大的负压，使风机外的空气能够流入风中。400Hz 的噪声在大气相对湿度为50%，温度为293K 情况下，5km 的传播范围衰减3dB。由此可见，低频噪声随传播距离的变化不大。
本公司采用多功能数字环境噪声分析仪对某项目上大风量轴流风机声压级进行测量，结果可知，防腐轴流风机的等效连续A 声级约为87dB(A)，并且噪声在63Hz 单频时峰值达98dB(A)，在125Hz 单频时噪声峰值达96dB(A)。该结果证实了轴流风机单频噪声较大值在低频段，主要噪声为低频噪声。03mm，以减少控制头轴承、衬套和主轴的异常磨损，延长液压缸的使用寿命。
叶顶间隙对防腐轴流风机性能影响的计算值r在-1,1范围内，r>0为正相关，r<0为负相关，r的值表示各变量之间的相关程度。一般认为，当r的值大于0.8时，两个变量之间有很强的相关性。根据上述定义，分别讨论了叶尖间隙对风机效率和失速特性的影响，并验证了叶尖间隙与上述两个性能参数的关系。比较了叶尖间隙对风机效率和失速特性的影响，以及叶尖间隙与失速点偏差、效率偏差的关系。从表中可以看出，防腐轴流风机理论失速点与实际失速点的压力偏差大，效率偏差也大。防腐轴流风机在同一转速下，由于动叶安装角的变化，因此其工作范围是一组特性曲线。为了定量研究叶顶间隙与压力偏差、失速点效率偏差的关系，计算得到了叶顶间隙与压力偏差、失速点效率偏差的相关系数：
（1）防腐轴流风机叶顶间隙与压力偏差、失速点效率偏差的相关系数。失速点压力偏差为-0.99，即叶尖间隙越大，失速点负压偏差越大，实际失速线与理论失速线相对应。线越向下偏离。
（2）防腐轴流风机叶尖间隙与效率偏差的相关系数为-0.93。叶尖间隙与效率也有很强的相关性。也就是说，叶尖间隙越大，负效率偏差越大。通过对相关系数的研究，可以发现叶尖间隙与失速点压力偏差、效率偏差之间有很强的相关性。
将防腐轴流风机叶轮模型引入到ANSYS中。叶轮整体材料为Q235普通碳素结构钢，密度7850 kg/m3，弹性模量210 gpa，泊松比0.3。叶片角度可调的叶轮，轮毂和叶片调节机构采用Q235普通碳素结构钢，叶片采用尼龙66。该材料阻燃、防爆、、耐热。它常被用作机械配件，而非有色金属，作为机械外壳或发动机叶片。该材料的密度为1150 kg/m3，弹性模量为8.3gpa，泊松比为0.28。叶轮各部分采用可调叶片固定连接。在叶片角度可调的叶轮中，当叶片臂与轮毂连接时，防腐轴流风机叶片臂可以旋转和调整，即接触面的法向可以分离，在切向上没有相对滑动。由于叶片的叶尖比整个叶轮机构中的其他零件更容易变形，因此叶片啮合时应减小网格尺寸，轮毂零件在整个结构中的变形较小。考虑计算时间，可以适当增大网格尺寸。在求解自由模态时，刚体有三个平移和三个旋转，因此个频率是系统的刚体模态。整个防腐轴流风机叶轮机构为对称结构。在防腐轴流风机通风过程中，通过铺膜改变通风方向，可以有效地解决粮食温度梯度问题。计算了两个叶轮的前20个自由振型，并从中提取了前6个自由振型。
防腐轴流风机叶片穿孔抑制了两级叶轮叶尖排流和非工作面涡流的产生和脱落，降低了该位置的声功率级。
穿孔后，改善了防腐轴流风机叶片周围的流场，降低了两级叶片通过频率的声压级，相应地降低了旋转噪声。
防腐轴流风机叶片穿孔后，整个频率范围内的A声级有不同程度的下降，中低频段的下降幅度较大，而高频段的下降幅度较小。穿孔后，宽带噪声成为主要噪声源。风扇式轴流风机在粮食通风冷却中的节能效果。
采用轴流风机对储粮进行降温实验，达到通风降温的目的，实现储粮的节能、环保和安全储粮。结果：采用轴流风机吸风负压通风，冷风通过仓底通风口进入仓内，由下至上通过轴流风机出口排出仓外。谷堆由下向上依次减小，冷却梯度和变化趋于平衡。结论：风机型小功率轴流风机在通风运行中采用低速间歇通风。通风时间比大功率离心风机长，但通风能耗低，水损失小。防腐轴流风机换气周期为10月11日至1月22日。运行过程中，大气温度10℃，低-29℃，大气湿度58%。通风间隔内严格按照《储粮机械通风技术规程》标准进行操作。在室内外温差大于8C，室外湿度小的情况下，通风间歇，有利于干冷天气。根据气流方向，通风过程中存在冷却滞后现象，主要集中在杂质堆积区、两风管中间区，特别是距风管、防腐轴流风机较远的粮堆中心区，在铺设储粮地笼时，选择合适的开口。总通风23天，共552小时，平均降温15.3℃，
