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高压清洗机喷嘴损坏原因




高压清洗机喷嘴损坏的原因有很多，主要包括以下几点：

1、化学材料的腐蚀性导致高压喷嘴被破坏。

在清洗人员采用化学材料喷洗清洗对象时，这些化学材料对高压清洗机喷嘴就会造成腐蚀性，从而影响喷嘴功能的正常发挥。

2、高温的水介质对高压喷嘴也会造成不良影响。

假如高压喷嘴长时间在高温或异常温度下运行，那么就会导致喷嘴因材料软化而遭到破坏，从而影响喷嘴的正常工作。

3、使用方法不当也会对高压喷嘴造成不良影响。

错误的操作使用以及不能及时进行保养是导致高压喷嘴意外损害的主要原因。虽然为了避免损伤——喷嘴口尽量设计成凹式，但扇形喷嘴的偏移结构是很容易受到损害的。

4、高压喷嘴不畅也对喷嘴造成的影响。

化学材料和杂质在高压喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成喷嘴的流通不畅。这将影响喷嘴的喷雾效果，从而影响喷淋压力，造成清洗效率不理想。

5、侵蚀的作用对高压喷嘴也会产生不良的影响。

超声波清洗机效果和质量的问题




超声清洗机根据清洁对象和生产规模的请求，其构成和构造不同很大，可所以杂乱、巨大的设备，也可所以十分简略的构造。这儿侧重讨论由超声频电源、换能器和清洁槽构成超声波清洗机的中心有些的质量疑问。

1、超声换能器构造的挑选

在低超声频段(20—100KHz)，现在工业上绝大多数是选用单螺钉夹紧的夹心式压电换能器(复合换能器)，构造上的不同首要在于辐射体(与不锈钢板粘接的铝块)的形状，一种是锥体喇叭。

喇叭状换能器的声辐射效率比棒状换能器高，即相同的输入电功率．在清洁槽中得到较大的声功率，而耗费在换能器上的电功率较少，因此换能器的发热也低．

当输入换能器的电功率相一起，因为喇叭辐射面的面积比棒状换能器大，所以辐射面的声强较低，与其粘结的不锈钢板外表空化腐蚀小。清洁槽(或浸入式换能器）的寿数延伸。清洗系统一般由喷淋系统、喷嘴旋转装置、磷化系统、自动温控加热系统、风切吹水系统等组成。所以在通常情况下选用喇叭状换能器较好，为进一步提大声辐射效率、展宽频带，研制出一种半穿孔构造的宽频带超声清洗机换能器”

这种换能器尤其在较高频段{40KHz以上)，其长处更为杰出．因为它能够削弱横向振荡所带来的不良影响因为频带较宽，也有利于扫频清洁．

在某些场合，例如清洁较深螺孔时．宜选用高辐射声强的换能器，此时换能器的辐射体常具有尖削聚集形状，以提高辐射面的声强。这种换能器通常不是粘结在清洁槽上，而是直接插入液体中进行清洁。

2、换能器在清洗机槽中的散布及粘结疑问

现在有些超声清洗机产品，粘在清洁槽底或壁上的换能器散布过密，一个紧挨一个的排列．输入换能器的电功率强度达到每平方公分2-3瓦，这么高的强度一方面会加速不锈钢板外表(与清洁液触摸的外表)的空化腐蚀，缩短使用寿数，另一方面因为声强过高。会在钢板外表邻近发生大量较大的气泡，添加声传达损，在远离换能器的地方削弱清洁作用。通常选用功率强度每平方公分1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积核算)。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。假如清洁槽较深，除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应思考粘结换能器。

清洗机运转时出现抖动的解决方法




高压清洗机运转时有一定的工作压力达不到设备的额定压力但是或者说压力只停留在一定范围内而不能上升,在这种情况下，首先应先检查高压清洗机高压喷嘴的孔径是否匹配，如不匹配更换高压喷嘴即可。其次检查高压清洗机调压阀是否调到正确的位置。如果在排除这两种情况下压力仍然上不去，后检查高压泵内密封组件(O型圈、水封)是否完好，活塞是否损坏。③高压水射流设备清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。如果活塞出现损坏这就需要检修了。

　　在刚刚启动或者使用一段时间后出现抖动如何解决：

　　第yi，供给高压水枪的水流量可能会受到限制，这是因为橡胶软管被扭结在一起了，或者是因为从总/总阀门流出的水量就小。确信用全力将水/阀门完全打开了。检查进水过