管壳式换热器有哪些结构组成？
管壳式换热器也称为管式换热器。间壁式换热器是传热表面，其在壳体中的管束的壁表面上封闭。该换热器结构简单，运行可靠，可采用各种结构材料（主要是金属材料）制造，可在高温高压下使用，是目前应用广泛的换热器。
管壳式换热器由壳体，传热管束，管板，挡板（挡板）和管箱组成。管壳式换热器壳体大多为圆柱形，管束内部设置，管束的两端固定在管板上。
钢制管壳式换热机组型号
管壳式换热器有哪些结构组成？
管壳式换热器也称为管式换热器。间壁式换热器是传热表面，其在壳体中的管束的壁表面上封闭。该换热器结构简单，运行可靠，可采用各种结构材料（主要是金属材料）制造，可在高温高压下使用，是目前应用广泛的换热器。
管壳式换热器由壳体，传热管束，管板，挡板（挡板）和管箱组成。管壳式换热器壳体大多为圆柱形，管束内部设置，管束的两端固定在管板上。进行热交换的两种类型的热和冷流体，一种在管中流动，称为管流体流体，另一种在管外流动，称为壳侧流体。为了增加管外流体的传热系数，通常在壳体中安装许多挡板。进一步结合计算机软硬件的发展,对螺旋槽管在不同场合传热的模拟和,找出具有较大通用性的关联式以及优化螺旋槽管的结构尺寸将是今后研究的方向。挡板增加了壳侧流体的速度，迫使流体在路径上多次横向通过管束，增强了流体湍流。热交换管可以等边三角形或正方形布置在管板上。等边三角形排列紧凑，管外流体高度湍流，传热系数大;方形布置便于在管外清洁，适用于易于扩展的流体。
fpr浮动线圈管壳式换热器流体每次通过束体时称为管程，每次通过的壳称为壳程。为了提高管的流体速度，可以在两端的管箱中设置一个隔板，所有的管都可以分成几个组。这种流体一次只通过管子的一部分，因此在捆扎中来回运动多次。核算管壳式换热器的总传热系数，并且计算管、壳程对流传热系数，确定污垢热阻，再计算总传热系数，然后与值比较。这就是所谓的多管道过程。类似地，为了增加管外的流速，也可以在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳体过程。多管和多壳可以结合使用。
研究管壳式换热器的污垢问题
防垢与除垢作为解决污垢问题直接的途径，近年来取得了较大进展。在污垢的预防方面，新的技术不断得到应用。张琳等人以内置自转塑料螺旋纽带换热器为研究对象，对换热器中有、无自转纽带时污垢的黏附速率、换热器的动态污垢阻热、管壁的磨腐速率进行了工业应用对比试验研究，为自转螺旋塑料纽带的工业应用推广提供了依据。管板与换热管焊接时，管板的厚度应满足结构设计和制造的要求，且不小于12mm。对波纹管和光管的阻垢性能进行了对比试验研究，指出波纹管不仅具有良好的强化传热性能，同时也具有防垢性能。杨同莲等人采用静电水处理技术解决换热器列管的结垢问题，而且不损伤列管。利用插入圆珠内件使流体增加揣流度，限制污垢在壁面沉积，从而达到控制污垢沉积的目的。
在污垢的抑制方面，用阻垢剂的化学方法在我国工业中得到广泛应用。一些无公害、复合性多功能的绿色阻垢剂的研究成为新的研究热点。在实验室条件下，用络合滴定法和标准挂片法研究出一种新型天然的阻垢剂，该种阻垢剂具有一定的阻垢及缓蚀作用。详细研究了环境友好型阻垢剂分散剂聚天冬氨酸和聚环氧琥珀酸的阻垢性能，开发了以上两种物质为主要成分的油田水处理阻垢剂。陈颖[8,9]经实验和模拟计算,表明该改进型缩放管有较好的强化传热效果。利用静电作用原理研究离子棒水处理设备，并模拟工业系统中该设备的阻垢、缓垢性能。在冷态工况下，利用交变电磁场能在一定程度上抑制污垢晶体的长大，使污垢晶体由致密型、易结垢型变为松散型，具有一定的流体带动性。超声波的空化效应可以
结垢的诱导期延长，具有明显的阻垢性能。利用自由基聚合机理合成了以酰胺硫磺酸为磺酸单体的新型磺酸盐共聚物，能够较好地阻磷酸钙垢及稳定锌盐性能。
管壳式换热器及时清洗的重要性
管壳式换热器或管道运行一段时间后，表面往往会结一层污垢，污垢-般较为致密坚硬，热导率很小。污垢的阻碍效率大得惊人，里面的有机离子、灰尘若无重视可能导致不可避免的其他问题的产生。
污垢的热阻是低碳钢的50-100倍，是铜的200-400倍。所以说污垢对换热效果的影响是非常大的。第二种，对于有鞍式支座的板换，应首先在基础上平铺混凝土，待完全干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土完全固定起来。传热设备结垢后，必然影响热量的传递，使应该冷却的介质得不到适当的冷却，使该加热的介质得不到适当的加热，传热效率的下降，将会增大加热蒸汽的耗量或电能的消耗，直接增大生产成本，并且影响到设备的安全和正常运行。因此换热设备要定时清洗，以除去污垢提高其换热效率。
综上所述，管壳式换热器清洗带来的不仅仅是换热器的使用寿命延长，还能减少成本开支，重要的还能保证管壳式换热器的换热效率得到充分发挥，因此在使用一段时间之后对于列管式换热器清洗是要重视的问题。
管壳式换热器好在哪里？换热器，又称热交换器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。管壳式换热器换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。换热器广泛应用在石化、机械、民用、服务行业等。三、维护1、当换热效果下降时，便应进行清洗，其方法主要有人工及化学清洗两种办法。在石化生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。对于生产换热器的公司企业，具有广阔的市场前景，现在我国很多企业都在致力于各类换热器的研发、生产与销售。
（作者： 来源：）
