切入磨削法又称横向磨削法。被磨削工件外圆长度应小于砂轮宽度，磨削时砂轮作连续或间断横向进给运动，直到磨去全部余量为止。
砂轮磨削时无纵向进给运动。粗磨时可用较高的切入速度，精磨时切入速度则较低，以防止工件和发热变形。
切入磨削法（简称切入法）的特点：
①.整个砂轮宽度上磨粒的工作情况相同，充分发挥所有磨粒的磨削作用 同时，由于采用连续的横向进给，缩短磨削的基本时间，
M1432-1000精密外圆磨厂家
切入磨削法又称横向磨削法。被磨削工件外圆长度应小于砂轮宽度，磨削时砂轮作连续或间断横向进给运动，直到磨去全部余量为止。
砂轮磨削时无纵向进给运动。粗磨时可用较高的切入速度，精磨时切入速度则较低，以防止工件和发热变形。
切入磨削法（简称切入法）的特点：
①.整个砂轮宽度上磨粒的工作情况相同，充分发挥所有磨粒的磨削作用 同时，由于采用连续的横向进给，缩短磨削的基本时间，故有很高的生产效率。
②.径向磨削力较大，工件容易产生弯曲变形，一般不适宜磨削较细的工件。
③.磨削时产生较大的磨削热，工件容易和发热变形。
造成工件表面：在瞬间高温作用下工件表层可能被。
所谓，一般是淬硬工件表面的金属材料在磨削热作用下发生不均匀的退火。于是工件表面硬度降低，从而影响到零件的使用性能和寿命。
严重的工件表面肉眼就能看出，表面呈现一层焦黄色或焦黑色的氧化膜。
轻微的工件表面呈淡黄色。磨削导热性能差的材料，如轴承钢、耐热合金钢等，产生。
外圆磨床的重点部位维护保养
(1)砂轮架：检测主轴间隙，卸荷皮带轮轴承是否损坏，砂轮电机运转是否异常，动压压力是否建立起来。
(2)油箱：检查油泵轴有无损伤、断裂。是否有油水混合现象等缺陷。
(3)静压油箱：每6 个月换油一次，清洗滤油网，油压继电器接触是否良好。
(4)工作台驱动机构：检查定位、重复定位、反向间隙等精度，有问题时，拆修滚珠丝杠，并检查有无油水混合现象。
(5)横进给机构：检查方法同工作台驱动机构。
(6)滚珠丝杠润滑系统：检查计量件润滑效果，有无堵塞现象，如果不通油，应将计量件的油针拆出，修理后，使之起到润滑作用。
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