斗式提升机的结构主要由牵引构件(畚斗带)、料斗(畚斗)、机头、机筒、机座、驱动装置和张紧装置等部分组成。整个斗提机由外部机壳形成封闭式结构，外壳上部为机头、中部为机筒、下部为机座。机筒可根据提升高度不同由若干节构成。内部结构主要为环绕于机头头轮和机座底轮形成封闭环形结构的畚斗带，畚斗带上每隔一定的距离安装了用于承载物料的畚斗。注入式装载的链斗式提升机运行速度比较低，一般不超过1
斗式提升机设计
斗式提升机的结构主要由牵引构件(畚斗带)、料斗(畚斗)、机头、机筒、机座、驱动装置和张紧装置等部分组成。整个斗提机由外部机壳形成封闭式结构，外壳上部为机头、中部为机筒、下部为机座。机筒可根据提升高度不同由若干节构成。内部结构主要为环绕于机头头轮和机座底轮形成封闭环形结构的畚斗带，畚斗带上每隔一定的距离安装了用于承载物料的畚斗。注入式装载的链斗式提升机运行速度比较低，一般不超过1m/s，适用于输送块度较大和磨琢性的物料。斗提机的驱动装置设置于机头位置，通过头轮实现斗提机的驱动，用于实现畚斗带张紧，保证畚斗带有足够张力的张紧装置位于机座外壳上。还有，为了防止畚斗带逆转，头轮上设置了止逆器;机筒中安装了畚斗带跑偏报警，畚斗带跑偏时能及时报警;底轮轴上安装有速差监测器，以防止畚斗带打滑;机头外壳上设置了一个泄爆孔，及时缓封空间的压力，防止粉尘的发生。以上几个特殊构件的设置，都是为了保证斗提机能正常安全地运转。
斗式提升机的卸载方式有离心式、重力式及混合式三种。
离心式卸料料斗的运行速度较高，通常取为1—2m/s。如欲保持这种卸载必须正确
选择驱动轮的转速和直径，以及卸料口的位置。各种生产设备629台（套），其中金切设备168台（套），检测设备276台（套），其中有的远红外电磁线圈真空浸漆和烘干生产线，有国内较大的200t/h给料机试验台及检测装置。其优点是：在一定的料斗速度下驱动轮尺寸为小;卸料位置较高，各料斗之间的距离可以减小，并可提高卸料管高度，当卸料高度一定时，提升机的高度就可减小;缺点是：料斗的填充系数较小，对所提升的物料有一定的要求，只适用于流动性好的粉状、粒状、小块状物料。
重力式卸载使用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料，料斗运行速度为0.4—0.8m/s左右，需配用带导向槽的料斗。其优点是：料斗装填良好，料斗尺寸与极距的大小无关。润滑问题斗式提升机应该定期检查润滑油是不是够用，如果不够的话，需要及时进行添加。因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗;主要缺点是：物料抛出位置较低，故必须增加提升机机头的高度。
物料在料斗的内壁之间被抛卸出去，这种卸载方式称为离心—重力式卸载。常用于卸载流动性不良的粉状物料及含水分物料。料斗的运动速度为0.6—0.8m/s范围，常用链条做牵引构件。
经过兰大通用对于斗式提升机的详细讲解，大家对斗提机的装载及卸载方式一定有了一个深刻的了解。
当斗式提升机出现问题是，应该及时进行停车调整，下面是兰大通用对于斗式提升机调整的一些经验，希望能对大家有所帮助。
1、适当运转后，调整机座上手动螺杆使底轮向下运动，以调紧畚斗皮带的松紧程度。皮带在长时间运转后会自然拉长，皮带拉长后要适时调整;
2、移动电机以调整传动链条张紧度;
3、试调倾斜调整板离畚斗边缘的距离，以防返粮;
4、调节喂入斗插门可改变喂入量，保证畚斗有一定的充满率，从而提高生产率。
这些就是兰大通用有关斗式提升机的安装与调整的相关资料，如果您能仔细阅读的话，相信您一定会有所收获的。
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