风管加工的质量控制
1、为达到系统密封性能，风管加固物不准凸向内部，不准用拉铆钉于风管，钢铆钉需使用用镀锌的。
①尽量减少风管的纵向和横向接头，所以风管下料时注意安排。
② 不管是平咬口、联合角咬口咬合时均要有密封措施。平咬口缝咬合时用压筋机压平咬口缝。联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口，使咬口均匀、严密、美观。
③ 插条连接、立咬口连接的缝隙均要涂密封胶。
消防排油烟管道
风管加工的质量控制
1、为达到系统密封性能，风管加固物不准凸向内部，不准用拉铆钉于风管，钢铆钉需使用用镀锌的。
①尽量减少风管的纵向和横向接头，所以风管下料时注意安排。
② 不管是平咬口、联合角咬口咬合时均要有密封措施。平咬口缝咬合时用压筋机压平咬口缝。联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口，使咬口均匀、严密、美观。
③ 插条连接、立咬口连接的缝隙均要涂密封胶。
④ 法兰连接风管时法兰上翻好边后，将四角留的小洞用密封胶涂堵。铆法兰时铆钉处应有密封措施。
⑤ 为了保证施工质量、提高可靠性，正式施工前提出风管施工方案，并做样板风管（做一批试验风管）以便采用质量好、又经济的施工技术。
⑥ 风管施工完毕后要对每个系统进行风管泄漏试验，泄漏试验按我公司制定的企标进行试验。其泄漏率按净化空调规定的1000级以内要求，允许泄漏率≤2％。
对防腐与油漆的要求进行检查
在喷涂底漆前，表面灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清除干净，涂料的品种及涂层遍数，标记必须符合设计要求和施工规范规定。③、圆形法兰采用机械冷煨时，出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态。漆膜附着牢固，光滑均匀，无漏涂、剥落、起泡、返锈等缺陷。部件油漆后，活动部件保持灵活，松紧适度，阀门启闭标记明确、清晰、美观。支（吊、托）架的防腐处理及油漆颜色应符合设计要求，且色泽基本一致、无漏涂。
对工程测压管的安装检查
测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装铜球阀，测压管采用DN15的镀锌钢管。通过防毒通道的测压管，其接口应焊接。采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。测压管连接焊接应焊满，不漏气。管路阀门与配件连接应严密。测压板应做防腐处理，并用膨胀螺栓固定。每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭墙上要设置检查防毒通道、密闭通道的气密测量管，气密测量管应采用DN50的镀锌钢管，其两端应有防护密闭措施。
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通风风管的安全施工注意事项：
1、在施工中配电箱应有安全配置及进行定期检查。各种机具应有良好的接地及绝缘保护。
2、工班长应作好班前安全讲话，要有针对性。对高空作业人员必须重点讲。
3、交底要清楚，要到具体的操作人员。对高空作业人员必须佩带安全带。
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通风风管的作业过程：
风管及部件的清洗一般采用以下顺序。
检查涂胶密封是否合格，如不合格应补涂，直至合格。用半干湿抺布擦拭外表面。用清洁半干擦布擦拭内表面浮尘。
用经稀释的乙醇、活性清洗剂擦拭内表面，去掉所有的油层、油渍。净擦净的产品进行干燥处理（风干或吹干）。用白绸布检查内表面清洗质量，白绸布揩擦不留任何灰迹、油渍即为清洗合格。
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通风风管的成品保护方法：
1）凡清洗后的产品，两端应用塑料薄膜进行封闭保护，工作需要揭开保护膜，在操作后应立即恢复密封，非工作需要不得擅自揭开保护膜。
2）保护膜遭破坏应急时修复,保证管内洁净度，否则应重新清洗，重新密封处理。
3）凡经检验合格的产品要妥善存放保管，防止混用。
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风管清洗后，管内应无油渍、灰迹，应以白绸布深入管内擦拭，绸布雪白无油渍、灰迹为合格。
质量检查：风管系统安装完毕后，保温之前应进行严密性试验，当设计对漏风量检查和评定标准有具体要求时，应设计要求进行，设计无要求时，按前述规定检查。
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