木材烘干工艺的制定：
1、制定木材烘干工艺，是指依据空气能热泵烘干机的具体条件、设备类型、被干燥的树种、木材堆垛方式、隔条间距、规格、板材用途及烘干质量要求来确定。
2.室内温湿度的调整，应根据板材当时的含水率、温度、空气湿度以及烘干室的主要技术参数、风速，结合板材分层含水率的表现进行调整，以防止烘干缺陷的形成。
3、对于未烘干过的新树种，可根据树种属性，用比
木材烘干机报价
木材烘干工艺的制定：
1、制定木材烘干工艺，是指依据空气能热泵烘干机的具体条件、设备类型、被干燥的树种、木材堆垛方式、隔条间距、规格、板材用途及烘干质量要求来确定。
2.室内温湿度的调整，应根据板材当时的含水率、温度、空气湿度以及烘干室的主要技术参数、风速，结合板材分层含水率的表现进行调整，以防止烘干缺陷的形成。
3、对于未烘干过的新树种，可根据树种属性，用比较相近的树种烘干工艺进行烘干，在烘干过程中再根据实际情况进行改进，也可设置较软的烘干工艺进行烘干，以保证烘干质量。
对于未烘干过的新树种，可根据树种属性，用比较相近的树种烘干工艺进行烘干，在烘干过程中再根据实际情况进行改进，也可设置较软的烘干工艺进行烘干，以保证烘干质量。
五、烘干工艺的操作执行
1. 操作人员必须真实记录实时室内干湿球温度与含水率数据，为烘干工艺的调整提供真实可靠的依据。
根据不同木材种类和厚度本操作约需要3-7天的时间。
3、正常烘干阶段，当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。
可靠实在的木材烘干设备在质量的要求
提设备选用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力耗费。搬运搜集取之不尽的空气中免费热能加热，设备的烘干成本低，利于同行业竞赛。当前木材的对流烘干对流烘干多采用在烘干窑内通过湿空气的循环流动，使木材和湿空气发生对流传热和传湿，从而控制木材烘干的过程。规划的挡轮结构，大大降低了因为设备倾斜作业所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运转平稳，可靠性高。
木材烘干设备在规划的时分至关重要，尤其是在选择热源会直接影响到环保，还有就是在制造时选用的材料也会直接影响到质量的，所以出产厂家在出产的时分要记住遵循规则。
木材烘干设备维护保养的内容
木材烘干设备维护保养目的是延长设备运用寿命，减少停产和过度性工作的损耗，让设备不会在运用至完全损坏时才进行修补。注意维护保养的详细内容如下
1.控制系统
单调窑控制仪和强电控制柜的作业环境要求清洁、单调，避免高温。应每天清洁作业环境。有条件的话，控制室内设备空调。
每次木材进窑前，有必要替换平衡含水率试片或湿球温度计上包裹的纱布及检查湿球水槽供水是否正常。 每次木材进窑时，检查含水率导线是否破损，接插件是否松动，含水率探针是否弯曲。如是，则及时修补或替换。
每天应检查强电控制柜的作业情况，发生异常现象，及时告诉修补人员清除毛病。修补人员应守时检查强电控制柜中的电器元件，发现异常现象，应及时替换，避免引起所控制的执行元器件的不可逆转的严峻损坏。
控制系统发出毛病报警，应会同修补人员检查发生报警的原因，及时清除毛病，保证系统工作正常。
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