山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产齿座、齿套和截齿两部分为主，给客户提供质量好、的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。
从掘进机截齿操作的稳定性来说，掘进机的工作稳定可以在它工作的时候增加工作的效率，提高工作环境的安全。在掘进机作业时，增加机身重量可以改善掘进机截齿工作的稳定性,
掘进机S135截齿定制
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产齿座、齿套和截齿两部分为主，给客户提供质量好、的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。
从掘进机截齿操作的稳定性来说，掘进机的工作稳定可以在它工作的时候增加工作的效率，提高工作环境的安全。在掘进机作业时，增加机身重量可以改善掘进机截齿工作的稳定性,但是一方面会增加成本,另一方面使用掘进机在潮湿时，容易产生问题。在过程中，不稳定的截齿造成的停机率是很高的，对于提高掘进机截齿的性能，减少故障都很有用。如果硬度存在问题，那截齿是不能工作的，同时也不能保证设备的安全性，只有保证其安全性才能更好的完成开采工作。
第二个采煤机截齿磨损的原因就是有关于它的指令问题，那就是有些的硬质合金头中含有石墨这一类的杂质，这样就会造成晶粒分布不均匀，使部分硬质合金中有裂纹存在。
这样的设置会出现一个问题，那就是当硬质的合金头遇到坚硬的材质的时候，过硬的高压力会使硬质合金头发生脆裂，这就是当前我们继续处理和应对的采煤机截齿磨损的原因。
1.磨料磨损。合金中有的合金元素含量达不到要求，含有石墨杂质，晶粒分布不均匀，孔隙多，组织不均匀，这是造成硬质合金头磨损的主要原因；齿体材料质量性能不稳定，热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。
2.红硬性较低导致的磨损。红硬性是指道具材料在高温下保持高硬度的能力。理论上硬质合金可以在800-1000℃的高温下保持高硬度，但由于硬质合金的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低。截齿在截割煤岩时，刀头表面温度可达600-800℃，其硬度下降50%左右，材质的软化加速了截齿的磨损。采用镶铸工艺制造截齿镶铸截齿，是采用在铸型型腔中放硬质合金，然后浇注铁液一次成型。
7、挤压焊头：铜焊片溶化后，挤压合金头使已融化的焊液均匀环绕合金头，使产品达到应有的技术要求。
8、截齿淬火：已焊接好的的锻件在进入适当浓度的淬火池的工程中，严格控制淬火液的温度（45℃）。
9、工件回火：按照设定的温度对截齿回火，及时调换盛放工件的框子，室温下冷却回火后的截齿。
10、工件抛丸：对已回火的工件进行抛丸处理并检查产品是否合格，将不合格产品挑拣出，在下次生产过程中返修。
11、加装卡簧：合格的截齿按照要求加装卡簧，在此期间对涂油机进行升温并检查防锈油是否足够。
12、工件涂油：在涂油机升到合适温度的时候，把截齿均匀放置在履带上进行涂油，使防锈油均匀涂抹在截齿上。
13、截齿包装：对合格的截齿按一定数量装桶、封盖。并且粘贴合格证以及
商标，入库后做好生产记录。 以上操作必须认真执行，严格按工艺标准生产,做好过程质量控制工作,检查自检、互检、总检（首检）制度，保持质量记录及时、准确、清晰、完整，保证产量。
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