河道原位治理技术
河道水体之所以变黑发臭是因为水体中混入了大量有机物。工艺流程说明尾水从调节池泵入CAST反应区,经过CAST前端的选择池、兼氧池的吸附降解,再进入后端的SBR池进一步氧化降解。有机物发酵消耗了水中大量的溶解氧,造成水体缺氧,厌氧微生物大量繁殖并分解有机物产生大量有臭味的气体,如(CH4)、(H2S)、氨(NH3)等,这些气体在上
屠宰厂污水处理设备公司
河道原位治理技术
河道水体之所以变黑发臭是因为水体中混入了大量有机物。工艺流程说明尾水从调节池泵入CAST反应区,经过CAST前端的选择池、兼氧池的吸附降解,再进入后端的SBR池进一步氧化降解。有机物发酵消耗了水中大量的溶解氧,造成水体缺氧,厌氧微生物大量繁殖并分解有机物产生大量有臭味的气体,如(CH4)、(H2S)、氨(NH3)等,这些气体在上升过程中携带污泥进入水体使水体发黑,溢出水面进入大气使水体发臭。对于河道黑臭污水的处理国内多数环保公司采取的工艺为表面曝气和撒药化学处理。表面曝气由于有机物容易沉淀水底,微生物也多不生活在水体表面而收效甚微。撒药化学处理不是将有机物分解为二氧化碳和水,而是聚合成新的合成物沉积水底,会造成二次污染。所以这两者都不是处理河道黑臭污水的好方法。
工艺原理说明
A20污水处理工艺流程是污水经格栅去除较大的杂质后进入泵井,由提升泵提升到一沉池。SBR工艺优势1、工艺简单投资少SBR工艺极为简单一个SBR反应器替代了传统活性污泥法中的厌氧池、曝气池、二沉池和污泥回流系统,大大节省了处理系统构筑物的占地面积,缩短了构筑物间的管道及设备间的电缆连接,使工程总投资大副下降。在一沉池沉淀去除比重大的杂质后自流进入A2O生化池,在生化池经厌氧、兼氧、好氧降解净化后污水后进入二沉池,通过沉淀进行泥水分离,达标污水外排。沉淀分离出来的生化污泥送往污泥处理车间脱水外运填埋。
A2O工艺中一沉池分离出的污泥较少,多为泥沙、粘土,约占系统排泥量的20%左右。大量的生化污泥由二沉池分离出,其主要成分是好氧微生物,含水率达98%,脱水困难。这种污泥的处理处置一直是困扰着水务企业和的难题。
生化污泥零排放工艺把原来送入污泥脱水处理的生化污泥直接送入生化污泥零排放系统,加入污泥消化菌,生化污泥经过反复的厌氧、兼氧、好氧过程,分解为蛋白质、糖原。针对低碳高氮磷城镇污水釆用低氧处理工艺在低溶解氧条件下COD被大量去除。分解成蛋白质、糖原的基质再进入泵井,参与到污水处理系统循环,生化污泥产生的蛋白质、糖原为污水处理系统提供了大量营养,提高了污水的可生化性。基质能量的提高增强了微生物活性,又大大提高了污水处理系统的微生物量。微生物量的提升使原污水处理系统处理效率提高,污水处理能力增强,出水水质也有较大改善。
在生化污泥零排放的工艺中,一沉池还是要排泥的。一沉池沉淀排出的污泥约占系统排泥量的20%,污泥多为泥沙、粘土及少量的厌氧生化污泥。生化污泥零排放工艺利用一沉池的污泥排放达到除磷的目标。
提标改造可与生化污泥零排放工艺改造同步进行效果更佳,投资更省,污水处理工艺的末端可釆用气浮工艺,出水质量更好。同时也可利用气浮加药系统进行化学除磷,确保出水总磷达标。我公司生产的车载气浮污水处理系统,单台每天可以处理污水15000立方米。
响水县陈家港水处理有限公司现运行状况:
污水经过絮凝沉淀、生物氧化处理后COD在140mg/L左右。生化处理过程中需要投加葡萄糖。
污水从COD140mg/L到达标一级排放标准完全要靠投加化学氧化去除,每天要投加30余吨。
每天要产生40多吨化学污泥。
综合吨水污水处理费用12多元。
山东天一水务多年来致力于低B/C比难降解污水处理工艺的研究,现采用CACAST+SBR1+SBR2完全生化工艺,处理尾水达标一级排放标准。
第六节节能ESAOSBR污水处理工艺
ESAOSBR 是由节能 ASBR 和节能 OSBR 组成的两级 SBR 工艺,ASBR是厌氧、缺氧状态下的 SBR 工艺,OSBR 是好氧状态下的 SBR。碳钢瓦楞板适用于一体化污水处理设备、集装箱、集装箱式别墅、楼层板、水箱、除尘器箱体的制作。釆用 ASBR 和 OSBR 两级组合工艺,可有效提高生化降解速率和系统处理能力,与传统 污水处理工艺相比,节省运行费用 80%。
以日处理量 2500 吨/天,生活污水为例
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