合理地选择除尘器合理地选择除尘器，既能排放所需求的除尘效率，又能组成i经济的除尘系统。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被迅速击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。近年来，除尘技术发展很快，除尘效率也有明显提高，特别是静电除尘和布袋除尘。因此，对一些以大气污染为主，烟（粉）尘排放i大的项目，如大型火电厂、大型水泥厂多采用
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合理地选择除尘器合理地选择除尘器，既能排放所需求的除尘效率，又能组成i经济的除尘系统。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被迅速击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。近年来，除尘技术发展很快，除尘效率也有明显提高，特别是静电除尘和布袋除尘。因此，对一些以大气污染为主，烟（粉）尘排放i大的项目，如大型火电厂、大型水泥厂多采用静电除尘器和布袋除尘器。袋式除尘器的除尘效率一般可达99%以上，而且由于它具有、性能稳定可靠、操作简单的特点而被广泛运用。 除袋式除尘器外，电除尘器由于经济、便捷、除尘等特点也得到广泛地应用。
回收法能够在污染控制的同时实现资源的循环利用，是一种更具有开发潜力的技术方法。洁净燃烧技术洁净煤燃烧技术是指在燃前煤炭可以通过净化来达到减少污染排放和在煤的燃烧过程中提、减少污染物排放的技术。然而，任何一种VOCs回收处理技术本身都各有利弊，使用条件也有较大差异。例如，吸附法处理低浓度VOCs效果虽好，但是对于高浓度废气的处理却可能存在热效应高、吸附剂堵塞或二次污染等问题;而冷凝法则更适宜于处理高浓度VOCs，对于低浓度废气的处理效果较差、设备成本较高。因此，为i大程度地实现低成本、率的VOCs处理目的，需开发废气处理的集成工艺，将不同的VOCs回收处理技术通过一定的方法组合起来，使之优势互补、各尽其用，以实现低成本和高成效的双赢。
RTO设备安装现场
作为末端有机废气控制技术——蓄热式废气焚烧炉(RTO设备)，在石油化工、精细化工、汽车涂装等行业得到了广泛应用，为医i药、化工等间歇生产企业的有机废气净化治理开启了新的篇章，现也衍生出了蓄热式催化氧化炉(RCO设备)。
RTO设备主要由RTO氧化室、燃烧器、蓄热室、内保温体系、助燃体系、切换风阀、压缩空气系统、排气系统、换热器等组成。在生产过程中，冷凝法常常与压缩、吸附、吸收等过程组合应用，来回收有机废气中有用的组分，从而实现资源的重复利用，降低运行成本。有机废气通过RTO设备氧化室高温区使废气中的VOCs组分氧化分解成无害的小分子CO2和H2O，其热效率利用率在90%以上，是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保系统装置。
医i药行业属于精细化工行业，特点是生产品种多，生产工艺复杂，而且需要采用有机i溶剂进行分离提取，因此废物成分复杂，污染危害严重。经实验验证，本生物膜填料塔对废气中甲ben的同系物同样具有净化作用，并且对再生胶厂、印刷厂、铸造厂、油漆厂等企业的实际生产废气也有良好的净化效果。医i药废气中除了含有粉尘颗粒物、CO2、硫化物、氮氧化物、有机i溶剂、无机酸碱外，还可能含有有机酸碱、有机原料，如烷烃、卤代烃、芳香烃、甚至更为复杂的有机合成物质。
氯化有机物催化剂焚烧炉
氯化有机物催化剂焚烧炉系统依风量，污染物种类及所需去除效率而设计。袋式除尘器的除尘效率一般可达99%以上，而且由于它具有、性能稳定可靠、操作简单的特点而被广泛运用。在运行操作时含VOCs的废气经氯化有机物催化剂焚烧炉风机抽到系统换热器中。废气通过换热器的管侧，再到燃烧机，此处将废气加热到催化剂反应温度。含VOCs废气通过专门制作的抗卤化物毒化的催化剂，转化成二氧化碳，水气并放出热。这热净化的气体通过换热器的壳侧，将热能加热浸入系统的废气，如此可以将燃料费用降到i小，在许多时候，如VOCs浓度够高，可以不需额外燃料系统即可自行运转。后如有需要，可装设恩国洗涤塔以去除无机酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。
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