无尾螺套的优点在于，标准的无安装柄钢丝螺套在二端均有一个类似鱼钩状的卡槽，在安装无尾螺套时，使用的安装工具，无需区分螺套的方向，直接安装即可，这一点是有尾螺套的，从而大大提高了工作效率。并且由于无尾螺套没有安装柄，从而省掉了去除安装柄的步骤，进一步提高工作效率，并且完全避免了由于安装柄去除所引起的各种问题。切削部分长、锥角小的称为头一锥(或称初锥、头锥),习惯上称“头攻”。
无尾钢丝螺套定制
无尾螺套的优点在于，标准的无安装柄钢丝螺套在二端均有一个类似鱼钩状的卡槽，在安装无尾螺套时，使用的安装工具，无需区分螺套的方向，直接安装即可，这一点是有尾螺套的，从而大大提高了工作效率。并且由于无尾螺套没有安装柄，从而省掉了去除安装柄的步骤，进一步提高工作效率，并且完全避免了由于安装柄去除所引起的各种问题。切削部分长、锥角小的称为头一锥(或称初锥、头锥),习惯上称“头攻”。
缺点在于生产的厂家不是很多，并且比传统螺套价格贵上一些，但是在性能上无尾螺套是完全优于传统螺套的，相信随着技术的发展，使用会逐渐覆盖传统的区域。
无尾螺套是一种安装方便的紧固件，其区别于其它产品的较大的优点，没有安装尾柄，安装时无需区分方向，可以进行双向安装。这就使无尾螺套比普通钢丝螺套安装更快捷方便。使用无尾螺套，可以提高生产工作效率。
传统钢丝螺套只能单向安装，安装完成后，还需要使用钢丝螺套的尾柄冲断器将钢丝螺套的安装尾柄冲断。
在材质为低强度的螺丝孔中安装无尾钢丝螺套，可以降低成本的支出。在塑胶，电木产品，铝，镁，铜等材质的螺丝孔中安装无尾钢丝螺套，可以增强螺纹孔与螺栓的连接条件，增强螺纹孔的强度，减少因为螺丝孔的损坏而报废，提高产品的质量。
修复功能：无尾钢丝螺套有对滑丝，乱牙的时候，可以进行有效的修复，减少报废，降低成本，提高产品的质量。
同样，如果钢索的孔环接头直接连接在螺杆的分岔上面，在强风或逆航时钢索的颤振将使紧索无尾螺套不断地挠曲在横向拉曳时，紧索无尾螺套的薄弱部分无疑是丝杆。无尾螺套在安装时所需要进行的头一步就是对材料进行钻孔，在通常的情况下，比如安装M6的螺栓，我们都会用6.0的钻头。微量海水放在螺丝上并使它承受由振动钢索引起的振动负荷，于是就造成一个腐蚀疲劳的环境。
简单的解决办法是在紧索无尾螺套的顶部和底部安装一系索扣栓，这样它在各个方向都有运动的自由。安装无尾螺纹护套钻孔就不能使用6.0的钻头了，我们得使用6.3的钻头来钻孔了，在安装了M6的无尾螺纹护套后，我们才可以安装标准型的M6的螺栓或螺钉，如果我们钻孔时使用了6.0的钻头钻孔，可能会导致无尾螺纹护套不能顺利安装进入到螺丝孔内，M6的螺栓也不能正常安装到螺丝孔内。使用钻头钻孔时，注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入，钻孔深度≥钢丝螺套安装深度。为减少切削力和延长丝锥的使用寿命,把整个切削工作量分配给几支丝锥来承担,其切削量的分配有柱形分配式和锥形分配式两种,通常制成两支或三支一组。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
无尾螺套就是一种常用的无安装柄钢丝螺套。在无尾螺套中，它在进行安装时，有着自己的安装工具，并不需要区分螺套的方向，并可以进行直接拆装，从而大大的提高了工作的效率，并避免由于安装柄而引起的各种问题。无尾螺套的安装要求如下：
1、攻丝就是制作机件上的螺纹槽，供无尾螺套外侧螺纹旋入。攻丝工具是标有规定螺纹规格的无尾螺套丝锥。
2、与通常的工序一样，钻孔是为攻丝前制作机件上螺纹槽底孔。
3、无尾螺套安装就是将其拧入机件上的螺纹槽，要使用安装工具。在流水线装配或要求安装的情况下，要使用电动或气动的半自动安装器。工具旋拧无尾螺套时，要卡住其上的安装柄。螺孔为通孔时要将安装柄折断；对于盲孔，则可以保留。
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