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双螺杆双阶式造粒机报价厂家供应“本信息长期有效”

明确购买造粒机的目的和用途。主要有马达驱动和电机驱动两种,马达驱动是转速较高的驱动之一,转速可达900r/mim。目前,市场上购买造粒机的客户大致有三类,分别是个体或私营企业投资创业的,塑料生产企业购买造粒机解决自身工厂生产产品的边角料问题的,再有就是经销商、贸易商家。对于个体或私营企业创业的客户在购买造粒机时,一定要明确企业生产的塑料种类。一般的造粒机只能
双螺杆双阶式造粒机报价







明确购买造粒机的目的和用途。主要有马达驱动和电机驱动两种,马达驱动是转速较高的驱动之一,转速可达900r/mim。目前,市场上购买造粒机的客户大致有三类,分别是个体或私营企业投资创业的,塑料生产企业购买造粒机解决自身工厂生产产品的边角料问题的,再有就是经销商、贸易商家。对于个体或私营企业创业的客户在购买造粒机时,一定要明确企业生产的塑料种类。一般的造粒机只能回收生产以PP、PE为主的通用塑料,这也是塑料市场中较为常见的塑料原料。PS泡沫塑料材料市场则相对较少,若有特种塑料明确的销售渠道,用户也可购买相应的造粒机。




机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机,单螺杆造粒机工作时,塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。




一般螺杆分为三段即加料段,压缩段,均化段。 加料段--底经较小,主要作用是输送原料给后段,因此主要是输送能力问题,参数(L1,h1),h1=(0.12-0.14)D。压缩段--底经变化,主要作用是压实、熔融物料,建立压力。造粒机产业涉及国民经济的众多领域,不仅是大批工农业产品不可或缺的基本出产环节,更是在解决我国塑料污染,提高塑料制品重复利用率,建立完善塑料回收体系上发挥了重要作用。参数压缩比ε=h1/h3及L2。准确应以渐变度A=(h1-h3)/L2。均化段(计量段)--将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆前端、参数(L3,h3),h3=(0.05-0.07)D。对整条螺杆而言,参数L/D-长径比L/D利弊:L/D与转速n,是螺杆塑化能力及效果的重要因素,L/D大则物料在机筒里停留时间长,有利于塑化,同时压力流、漏流减少,提高了塑化能力,同时对温度分布要求较高的物料有利,但大之后,对制造装配使用上又有影响,一般L/D为(18~20),但目前有加大的趋势。其它螺距S,螺旋升角φ=πDtgφ,一般D=S,则φ=17°40′。φ对塑化能力有影响,一般来说φ大一些则输送速度快一些,因此,物料形状不同,其φ也有变化。粉料可取φ=25°左右,圆柱料φ=17°左右,方块料φ=15°左右,但φ的不同,对加工而言,也比较困难,所以一般φ取17°40′。棱宽e,对粘度小的物料而言,e尽量取大一些,太小易漏流,但太大会增加动力消耗,易过热,e=(0.08~0.12)D。总而言之,在目前情况下,因缺乏必要的试验手段,对螺杆的设计并没有完整的设计手段。大部分都要根据不同的物料性质,凭经验制订参数以满足不同的需要,各厂大致都一样。




注意事项

1、 严禁无关人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的按钮指令.

2、 定期检测电线电路的绝缘效果,时刻注意机器警示牌上的警告内容。

3、 配电柜未断电前,严禁非人员打开柜门;严禁在切粒机完全静止前调整刀具.

4、 活动部位及料斗堵塞时,切勿用手或铁棍,而只能用塑料棍去小心处理。

5、 接触高温部位时,小心烫到;捏合机工作时,严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料.

6、 工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料,物料碳化后影响下次生产.

7、 机器出现故障时,要在一定时间内停止机器运作,不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修。

8、 防止一切的因素导致机器损坏和事故的发生。








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