企业视频展播,请点击播放视频作者:高密市连意环保科技有限公司
拼板工艺让木材更稳定
高频拼板设备,采用高频拼板加热,两维加压,可用于拼板、木条封边、L型门套线组合、门芯板拼接。能够更的解决在拼板的过程中出现的加热速度、加热效率、自动化生产和环保安全等各方面问题。
但只靠拼板工艺并不能完全解决实木家具的开裂变形问题,尤其实木家具在经历南方梅雨季或者是北方长达一个冬
木板拼板机
企业视频展播,请点击播放
视频作者:高密市连意环保科技有限公司
拼板工艺让木材更稳定
高频拼板设备,采用高频拼板加热,两维加压,可用于拼板、木条封边、L型门套线组合、门芯板拼接。能够更的解决在拼板的过程中出现的加热速度、加热效率、自动化生产和环保安全等各方面问题。
但只靠拼板工艺并不能完全解决实木家具的开裂变形问题,尤其实木家具在经历南方梅雨季或者是北方长达一个冬天暖气的烘烤后,仍易出现开裂和变形。
将拼板复压工艺和实木养生工艺糅合到一起运用到实木家具的制作之中,可以大大提升木材的稳定性。 复压工艺在拼板完成后进行。首先将拼好的板材进行自然养生,使板材性质变得更加稳定,拼板之间的胶结强度达到状态。
为了保证产量稳定,使得家具开裂概率大大降低未来将实木拼板工艺、复压工艺、养生工艺不断改善、不断探索才能让产品近乎。
全自动拼板机的基本拼板过程是怎样的
全自动拼板机使用非常方便,可冷拼也可热拼,其接入自动升降机,可一人操作,实现自动涂胶自动装料自动接料等功能,节省人力,提率,减少生产成本。那么全自动拼板机的拼板过程的步骤是怎样的呢?下面山东全自动拼板机厂家带大家了解一下。
自动拼板机的基本拼板过程:
该拼板机采用“压杆”挤压技术,把木条放入上料架→同时设备自动涂胶→自动送料→经拼板机挤压→校正→裁边(自动烘干)→机尾裁断→送出成品板(自动升降机)。
全自动拼板机产品结构合理,造型紧凑、工作、价格实惠、操作方便简单,省时省力速度快,拼出的板材平整度高,可以用长短不同或厚薄不同的非规格木料拼板,自从投放市场,已经得到了众多客户的认可和接受。
如何应对中板拼板机出现异常?
中板拼板机在运作全过程中常常会出現难题,并非说拼板机不过关,仅仅拼板机办公环境及其工作中方法的缘故会常常让机器设备承受一些损害。难题的出現并不,要是有效的解决难题便能够 一切正常运作,接下去中板拼板机生产厂家就教您如何应对中板拼板机出現难题。
中板拼板机运行前要用心查验各位置的地脚螺栓,螺丝,螺帽和连接头等联接件的联接是不是靠谱。起动园锯机,重新启动泵,查验木工锯片及油泵电机旋向是不是恰当,查验液压配件的响声是不是一切正常。旋转气动式液压换向阀使压梁升高,旋转气动式液压换向阀,使翻板坚起。观查空气压缩是不是泄露,并调节使压梁,翻板健身运动灵便。当压梁在少部位时,调节压梁的压力,调节单向节流阀,使翻板能很圆满地翻开,又能轻轻地落下来。
拼板机应用的那时候起动升降机电动机,粗调发热管空隙,看组织是不是运行一切正常,并且用手轮调整空隙,使之与拼板方式薄厚相一致。送料起动,看液压缸,推板组织,侧推汽缸是不是一切正常工作中,并调节侧推气缸压力,使压力汽车继电器能圆满工作中,待送入三张坂木条后观查液压传动系统工作压力是不是一切正常,若摩擦阻力过大,能用手轮适度太高上发热管,以减少摩擦阻力。
难题的防止是以运作关键点中足以刚开始的,平时运作多留意关键点的操控,不但能够 防止中板拼板机机器设备出现异常可以合理提升生产率。
全自动拼板机备噪音产生的原因
我们都知道任何机械设备经过长期使用就会或多或少的出现一些问题,尤其是出现噪音的情况是普遍的。全自动拼机厂家的设备也不另外,那么这种情况的原因是什么呢。
这可能是全自动拼机运作的过程产生了转动与摩擦声音,还有可能是齿轮传动噪音较大的产生原因,或者皮带传动产生较大,齿轮电机转动声音较大。也有可能是长期没有养护检查,导致一些零件松动,或者是出现问题。出现这样的情况我们应该及时停止加工,避免会出现更严重的问题,然后找出问题出现的原因,进行解决,当然是需要的技术人员进行的,这样可以保证它的安全。
其实正确的使用全自动竖拼机应该是在生产前后都要仔细检查设备,确保它可以正常工作。平时也要对它保养,尤其是一些容易忽略的零件。
(作者: 来源:)