热泵烘干机产品特点：
1、低温空气循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；
2、节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER（消耗单位能量所除
木材烘干机定做
热泵烘干机产品特点：
1、低温空气循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；
2、节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。木材烘干是一个极为复杂的过程，包括一系列的物理变化过程，涉及到木材的加热，木材中水分的传导，水分的蒸发，木材干燥内应等等。
3、温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。
竹制品烘干采用高温热泵来进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理，纸筒受热均匀，有效减少变形和黑条等质量隐患，烘干效果良好。
竹制品烘干工艺包括有如下几点：
一、升温阶段
将竹制品堆放至烘房，朝向顺着风向，启动烘干机，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度升至小于50℃，加热4-5小时，温度升高，开始自动排湿
二、恒速干燥排潮阶段
高湿低温段：范围40℃-50℃，避免高温高温造成竹制品变形，根据烘房内湿度持续除湿，这段时间应在14-16个小时。
中湿中温段：范围50℃-60℃，此段适当换新风除湿，根据湿气多少合理调整，这段时间应在4-5个小时。
三、降速定型阶段
也称为低湿高温阶段，此段温度60℃-65℃，不宜超过70℃，这段时间应在2-3个小时
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