十万级净化车间验证所需文件及记录
公司总平面环境布置图十万级净化车间平面图风管的平面图送、回风口的平面图排风管平面图空气过滤器分布图灯具平面图空调机组使用说明书净化车间工程验收报告第三方环境监测报告净化车间管理制度以上即是十万级净化车间检测达标状况的详解，净化车间需要不断的监测，还有严格的按照使用规范去工作，这是达到10万级净化车间标准是不可或缺的条件，努力让洁
gmp洁净工程
十万级净化车间验证所需文件及记录
公司总平面环境布置图十万级净化车间平面图风管的平面图送、回风口的平面图排风管平面图空气过滤器分布图灯具平面图空调机组使用说明书净化车间工程验收报告第三方环境监测报告净化车间管理制度以上即是十万级净化车间检测达标状况的详解，净化车间需要不断的监测，还有严格的按照使用规范去工作，这是达到10万级净化车间标准是不可或缺的条件，努力让洁净车间的净化空间有安全、节能、人性化，创造一个良好的生活和工作环境。2、照明、插座配电总箱，机组设备动力配电总箱的技术要求和产品供应安装单位。
化妆品无尘洁净工程设施要求：
企业生产环境是否整洁,厂区地面,路面及运输等是否对化妆品生产造成污染；厂房是否按生产工艺流程及其所要求的空气洁净度等级设置功能间,并合理布局；原料预处理,称量,配制,包装材料和容器的清洁消毒,半成品储存,分装,成品包装等工序是否分开设置；生产过程中易产生粉尘或者使用有害,原料的产品是否使用单独的生产车间和专生产设备,是否具备相应的卫生,安全措施。原料预处理,称量,配制,包装材料和容器的清洁消毒,半成品储存,分装,成品包装等工序是否分开设置。
洁净空间的技术要求:围护结构框架要求：①框架应预成并力争产品化，并可灵活装配；②框架变形量要符合；③保证足够的强度和刚性，表面处理应满足相关要求。围护复合面板要求：①复合板的表面应符合GB/T 29468的要求；②基板宜为金属或树脂板材，基材应选用不燃性能为A1级的不燃材料；③用作外墙和吊顶时，在使用过程中表面不应产生冷桥和结露现象；④应适应防护、电磁屏蔽等特殊要求，围护模块应适应性的一体化定制预成。工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。洁净空间的技术要求:连接与转接件要求：①围护结构用的转接件与连接件应有足够的可靠性与承载力；②墙与顶、墙与墙、顶与顶之间的交接处应有合理的结构，保证密封，防止开裂；③易于拆卸和恢复，以便于进行清洁、检查和试验，所有可拆卸的连接件在拆卸后应易于用手工连接和紧固。密封件的要求：①拼缝一般采用嵌入式材料密封,密封材料烟气毒性的安全级别不GB 20285-2006规定的ZA12级；具有离火自熄性，自熄时间不大于5s;②围护结构间的缝隙和在围护结构上固定、穿越形成的缝隙，各种管路、线路与围护结构的接口应密封；③门与门框、柜体、控制复合板等之间的密封应符合GB 50591-2010 《洁净室施工及验收规范》具体条款的相关要求；④密封胶条公差为±0.3mm, 收缩率：≤0.5%。具备弹性回复能力。洁净工程的发展：20世纪80年代大规模集成电路和超大规模集成电路的迅速发展，大大促进了洁净工程的发展，集成电路生产工程从64K位到4M位，特征尺寸从2.04m到0.84m。当时根据实践经验，通常空气洁净受控环境的控制尘粒粒径与线宽的关系为1:10，因此洁净工程工作者研制了超空气过滤器，可将粒径>0.1pm的微粒去除到规定范围。根据大规模、超大规模集成电路生产的需要，高纯气体、高纯水和高纯试剂的生产工程也得到很快的发展，从而使服务于集成电路等高工程产品所需的洁净工程都得以高速发展。
（作者： 来源：）
