光学石英玻璃的生产工艺如下：
一、制作熔解炉：熔解炉有黏土炉及白金炉两种。这些年，进入稀有元素的光学玻璃都运用小型白金炉，以保持质量的安稳。
二、放入光学玻璃原材料：熔解炉（尤其是黏土炉）通过长期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通过选别的原材料于熔解炉中，准备熔融。
三、加热、熔解、拌和：加热条件，视原料而定。可是，各种原料必须拌和均匀，以求均质。
四、冷
光学石英镜片
光学石英玻璃的生产工艺如下：
一、制作熔解炉：熔解炉有黏土炉及白金炉两种。这些年，进入稀有元素的光学玻璃都运用小型白金炉，以保持质量的安稳。
二、放入光学玻璃原材料：熔解炉（尤其是黏土炉）通过长期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通过选别的原材料于熔解炉中，准备熔融。
三、加热、熔解、拌和：加热条件，视原料而定。可是，各种原料必须拌和均匀，以求均质。
四、冷却：长期予以“徐冷”。可是，时间的长短也因原料而异，这是能保证质量的主要的过程。
五、劈炉、选别：劈开黏土炉，取出块状粗胚而且选别它。
六、查看、测验、整型：逐项查看或测验其各项功能，保证石英玻璃的质量。
七、堵截、倒角（修边）：将块状粗胚依照用处及标准，予以堵截成小块而且倒角。
八、押胚成型：将粗胚加热软化后，依照工程图的各项标准，押胚成型。可是，要事前制作或准备各种模具、工具及副料等。
九、烧钝：退火钝化，消除内部应力。
十、测验、查看：测验押胚的光学功能及外观。光学石英玻璃该制品将变成下游工业（光学组件制作加工厂）的毛胚，持续加工研磨后，变成光学组件。
生产光学玻璃原料的流程是什么
1、熔炼
有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法。单坩埚熔炼法又可分为粘土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。不论采用何种熔炼方式均需用搅拌器搅拌，并严格控制温度和搅拌，使光学玻璃玻璃液达到高度均匀。
2、成型
光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法，但目前越来越广泛地采用漏料成型（用单坩埚或连熔流出料液），能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。
3、退火
为了l大限度地消除玻璃的内应力，提高光学均匀性，必须制定严格的退火制度，进行精密退火。
4、检验
测定的指标有：光学常数、光学均匀度、应力双折射、条纹、气泡等。
光学玻璃模压成型法制造光学零件具有哪些优点
光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。
光学玻璃透镜模压成型技术是一种光学元件加工技术，它是把软化的玻璃放入的模具中，在加温加压和无氧的条件下，一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。这项技术现在已成为国际上的光学零件制造技术方法之一。
石英玻璃材料特性：石英玻璃在业界被称为“玻璃王”。它由天然结晶石英（晶体或高纯度二氧化硅）或硅化合物制成。它是通过在高温下在干净的环境中熔化而制成的。石英玻璃保证了材料的纯度。具有优异性能的核心指标是一种新型功能材料。光线通过一块折射率不均匀的玻璃时，会使各部分光程产生不规则的变化，因而影响光学系统的成像质量。石英玻璃锭，管，棒，板，搪瓷，各种容器和装置，以及石英玻璃纤维和织物广泛用于各种应用，例如半导体，太阳能，航空航天，光通信，核激光器。冶金，电光源等需要提供高温，清洁，防腐，透光，过滤等特定高科技生产工艺环境的行业
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