SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)，即选择性非催化还原技术，是不使用催化剂，在锅炉炉膛或旋风分离筒入口适当位置喷入氨基还原剂，将NOx还原为N2的一种脱硝技术。
SNCR锅炉脱硝设备的主要特点是：
1、占地空间小、建造成本低，不使用催化剂；
2、建设周期短，施工简单，主机停炉时间短；
3、在小型
SNCR锅炉脱硝设备销售
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)，即选择性非催化还原技术，是不使用催化剂，在锅炉炉膛或旋风分离筒入口适当位置喷入氨基还原剂，将NOx还原为N2的一种脱硝技术。
SNCR锅炉脱硝设备的主要特点是：
1、占地空间小、建造成本低，不使用催化剂；
2、建设周期短，施工简单，主机停炉时间短；
3、在小型机组方面，性能非常优异；
4、对机组的影响小，无需对任何主机设备进行改造；
5、应用灵活、经济；
6、炉膛或横向烟道等作为反应器，无需再造反应器。
SNCR脱硝工艺原理及特点
SNCR脱硝工艺原理
SNCR脱硝技术是指在没有催化剂的作用下，向温度区域为850～1100℃的炉膛中喷入氨基还原剂，还原剂迅速热解成NH3与烟气中NOx反应生成N2，炉膛中会有一定量氧气存在，喷入的还原剂会选择性地与NOx反应，而不被O2所氧化。还原剂一般采用氨、氨水或尿素。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。
SNCR脱硝技术特点
SNCR脱硝工艺技术系统简单、占地面积少、技术成熟、一次性投资少、运行费用低、操作方便、还原剂选择范围较广、不需要任何催化剂、无SO2/SO3转化率问题、不增加烟气阻力、无二次污染、施工周期短、脱硝设备故障或检修时，锅炉和发电机组完全可以正常运行，对锅炉机组的运行影响甚小，适用于电厂老机组改造，是一种经济实用的脱硝技术。2、当泵开启后，管道压力上升不明显时，时间检查泵前相关阀门是否正确开启，再考虑检查泵自身问题。
SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
脱硝技术的优缺点及使用分析
湿法脱硝 技术的优点是脱硝效率比较高。因为湿法脱硝技术的吸收剂种类较多，来源广泛，适应性强，能以酸盐等形式回收NOX，可达到综合利用的目的。
使用SNCR脱硫脱硝：对水泥厂进行脱硝，关键的技术再于还原剂喷射在合适的温度窗口，以及喷入的还原剂与烟气中NOX的充分混合，从而实现较高的脱硝效率，降低还原剂的耗量和尾部氨的逃逸量。
尿素溶液的雾化要求：尿素溶液喷入到炉窑后，要求尿素与NOx必须在很短的时间内完成反应,否则尿素就会流动到较低的温度区域明显降低尿素还原NOx的反应程度。为了使尿素与NOx 的反应在很短的时间内完成 ,必须对尿素溶液进行良好的雾化。对尿素溶液进行良好的雾化,必须选择喷嘴的结构和喷嘴处的液体、气体压力和流量。脱硝系统基本流程和添加剂效果基于纯氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加剂)目前在很大程度上比较流行。喷嘴处的液体压力一般为0.4MPa，喷嘴处的气体压力一般为0.3MPa。
喷嘴的结构和材质：脱硫脱硝喷嘴的质量是尿素添加设备的技术关键,喷嘴的结构设计应该首先保证使尿素溶液具有良好的雾化效果,其次应考虑喷嘴本身处于高温部位,应具有良好的耐热性能,不易烧损。
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)，即选择性非催化还原技术，是不使用催化剂，在锅炉炉膛或旋风分离筒入口适当位置喷入氨基还原剂，将NOx还原为N2的一种脱硝技术。反应温度窗口在800℃~1100℃左右，且在烟道内停留时间长，反应充分。5、sncr脱硝系统受锅炉设计和负荷的影响，脱硝效率较低，一般在30%-50%范围内，因而通常会与其他脱硝技术联合使用，提高脱硝效率。
SNCR脱硝系统投资少，系统简单，易于实施，脱硝，可达40%-80%，烟气中的NOx大部分被脱除，且氨逃逸率低。
SNCR脱硝技术成熟可靠，应用范围广，运行可靠性高、稳定性强，是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得，有效利用率高。烟气经脱硝后无副产物产生。
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