金属加工而且也很适合对局部破损的精密零件进行修复。辊轧成型—辊轧成型方法是使用一组连续机架来把不锈钢轧成复杂形状。辊子的顺序是这样设计的，即：每个机架的辊型可连续使金属变形，直到获得所需的终形状。如果部件的形状复杂，可用三十六个机架，但形状简单的部件，三、四个机架就可以了。模锻—是指在模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。
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金属加工而且也很适合对局部破损的精密零件进行修复。辊轧成型—辊轧成型方法是使用一组连续机架来把不锈钢轧成复杂形状。辊子的顺序是这样设计的，即：每个机架的辊型可连续使金属变形，直到获得所需的终形状。如果部件的形状复杂，可用三十六个机架，但形状简单的部件，三、四个机架就可以了。模锻—是指在模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。
金属加工之冲压—是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。金属注射—成型(Metal Injection Molding，简称MIM)是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，众所周知，塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品，但塑料制品强度不高，为了改善其性能，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、性好的制品。
金属加工人必备的现代加工方法
化学加工（chemical etching） 化学加工是利用酸、碱或盐的溶液对工件材料的腐蚀溶解作用，以获得所需形状、尺寸或表面状态的工件的特种加工。主要特点：能加工任意能切削金属材料，不受硬度、强度等性能的限制。适合加工，并可同时加工多件。不产生应力、裂纹、毛刺，表面粗糙度达Ra1.25~2.5μm。操作简便。
也是对它们的综合应用，带有鲜明的高新技术特征。以上特点决定了RP技术主要适合于新产品开发，单件及小批量零件制造，复杂形状零件的制造，模具与模型设计与制造，也适合于难加工材料的制造，外形设计检查，装配检验和反求工程等。使用范围：成形技术可应用于航空、航天、汽车、通讯、、电子、家电、玩具、军事装备、工业造型（雕刻）、建筑模型、机械行业等领域。
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