碳化硅具有好的脱氧效果,那么关于碳化硅的脱氧性能您了解多少呢?下面河南碳化硅厂家为您介绍关于碳化硅的脱氧性能。碳化硅SiC与液渣相或液态金属中的氧相互反应,强烈地释放出大量燃烧热,因为形成的SiO2在这种情况下迅速逸出,加强了反应的动力学条件,这种特性对脱氧过程是很有帮助的。利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产
铸造用碳化硅厂家
碳化硅具有好的脱氧效果,那么关于碳化硅的脱氧性能您了解多少呢?下面河南碳化硅厂家为您介绍关于碳化硅的脱氧性能。碳化硅SiC与液渣相或液态金属中的氧相互反应,强烈地释放出大量燃烧热,因为形成的SiO2在这种情况下迅速逸出,加强了反应的动力学条件,这种特性对脱氧过程是很有帮助的。利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。——SiC所含的Si与C都存在有被氧化的潜在能力,当温度一样时两者的这种潜能近似相同,因而SiC不仅对冷风冲天炉,而且对热风冲天炉也是一种优良的脱氧剂。
碳化硅有黑色,绿色等颜色的区分,普通碳化硅在90%以下,多显绿色和其他色。铸造用碳化硅在80%以上,在电炉里用料,颗粒细一些,0.5-3毫米,这样容易熔化,吸收,在冲天炉里使用,则块度大一点,以免被强气流冲出。例如使用到机械密封件上,可以称为碳化硅密封环,可以分为静环、动环、平环等。高温下,碳化硅分解成碳和硅离子,它们的化学特性是首先和氧反应,所以有减轻铁水的氧化作用,后分别进入铁水,首先成为石墨的结晶核心。
碳化硅微粉是应用较早、使用较大的微粉之一,在目前市场销售耐火材料用的碳化硅微粉多采用机械粉碎法,其粒径约为1-5微米之间,而精细陶瓷所用碳化硅微粉制取则主要采取气相反应合成法,该法已有很成熟的工艺,但是,由于传统的加热技术难以控制反应气体分子的时间,近年来又发展了以激光作为热源的气相合成法—激光诱发气相化学反应法,它不仅使用于碳化硅,同样也适用于制Si、Si3N4、B、B4C、ZrB2、TiO2、TiB2、Al2O3等微粉。用以制成的耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。
工业中需要的碳化硅色泽则取决于晶体中存在的杂质种类和数量,呈黑色或者绿色之间的多种不同的颜色。磨料行业把浅蓝色至黑色的视为黑碳化硅;无色至绿色的为绿碳化硅。碳化硅为什么会呈现多种颜色有多种不同的解释。在炼钢工业实际生产过程中,碳化硅对钢水的提温,主要是碳化硅和游离碳等发热源与转炉内各种氧、氧气反应放热,而使金属熔体吸热升温的记过。一般情况是外来的杂质存在引起的,如,以碳化硼的形式引入硼时,会使晶体呈黑色;当晶体中含氮时则为绿色。
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