脉冲控制仪是在MC—II型和日本TBF袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲控制器，综合了分室反吹脉冲除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。WMK脉冲控制器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐
脉冲控制仪报价
脉冲控制仪是在MC—II型和日本TBF袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲控制器，综合了分室反吹脉冲除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。WMK脉冲控制器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140—170毫米水柱)，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制器顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表脉冲控制仪面的粉尘脱落，滤能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。在运用电磁流量计之前，要先用标准的PH值溶液来标定电磁流量计。当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。
脉冲控制仪端口清洁处理就应对光纤自动切换保护系统输出端口进行检查及清洁；如果回损值变为正常，则回损点不在光纤自动切换保护系统至缠绕处之间，应继续对后续部位进行检查。对备用纤芯ODF端的尾纤和法兰盘进行清洁，必要时更换法兰盘或光纤自动切换保护系统输出端口至ODF的尾纤。控制电路控制其他模块电路协调工作。光功率监测电路实时监测主备光纤上光功率值的变化，内置光电传感器和1×2分光器，分光比一般为97:3，这相当于在传输线路上增加了约0.25 dB的衰耗，比较适合在干线上应用。光切换电路内置1×2或2×2光开关，受控在主备光通道之间自动切换。光切换电路内置1×2或2×2光开关，受控在主备光通道之间自动切换。切换控制过程如下：光功率监测电路实时采集主备光纤上的光功率值并上报给控制电路分析；发现光功率变化值超过预设切换门限时，控制电路立即向光切换电路发出切换指令；光切换电路收到指令后完成切换。
脉冲控制仪是向脉冲阀上的控制阀发出输出信号的装置。它直接影响到除尘器的清灰效果及正常工作，是脉冲喷吹清灰袋式除尘器的关键设备。其中定压差电控仪是它的一种类型，下面就简单来介绍一下其特点。
它是由于除尘器入口的过滤风速、气体温、湿度、喷吹压力等因素都随时间而产生波动，因此实际运行中的阻力值往往不同于设计的阻力值，在采用固定的喷吹周期时。实际阻力值设计值时，会造成过多的脉冲喷吹清灰，增加了压缩空气的消耗，膜片及滤袋的磨损也相应增加；实际阻力值高于设计阻力时，过滤风速会因而降低，影响除尘效果。检查各电气接线，压差传送器后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。
当采用定压差控制时，使喷吹周期可变，当除尘器的阻力达到设计阻力时，电控仪送出信号使控制电磁阀开启进行喷吹。这种电控仪的自动控制性能好，保证了除尘器的预定阻力，节约能源，使除尘器正常和稳定地运行
脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。它的输出信号控制电磁脉冲阀，喷吹压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。
时序脉冲控制仪。时序脉冲控制仪是通过人为设定对脉冲喷吹袋式除尘器清灰过程实现定时自动控制的仪器，其喷吹宽度，喷吹间隔、喷吹周期在额定范围内可连续调节。它又分为型脉冲控制仪，即输出位数固定，并与某一规格除尘器相配套的脉冲控制仪；和通用型脉冲控制仪，即输出位数可选，并可与几种相应规格除尘器相配套的脉冲控制仪。1)安装位置要避免光线直射，避免受到振荡，便于电工人员操作，同时控制器不受外来电源噪声干扰。
压差脉冲控制仪。压差脉冲控制仪是通过接受对应的差压变送器的信号，与本控制仪预先设定的参数进行比较，并有相应的控制输出，实现袋式除尘器自动清灰的一种控制仪器。
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