孔型设计
（1）直轧孔型系统。直轧孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧，腰与轧辊轴线平行的孔型系统。其优点是轧辊轴向力小，轴向窜动小，不需工作斜面，孔型占用辊身长度小，在辊身长度一定的条件下可多配孔型。
（2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。
（3）混合孔型系统。对轴心受压
工字钢出售
孔型设计
（1）直轧孔型系统。直轧孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧，腰与轧辊轴线平行的孔型系统。其优点是轧辊轴向力小，轴向窜动小，不需工作斜面，孔型占用辊身长度小，在辊身长度一定的条件下可多配孔型。
（2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。
（3）混合孔型系统。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。根据轧机和产品的特点，为充分发挥各自系统的优点，克服缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统；或者粗轧孔采用直轧系统，后3～4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。
（4）特殊轧法。定尺和倍尺长度小于等于8M，其允许偏差为+40MM长度大于8M，其允许偏差为+80MM长度大于8M时，每增加1M，允许偏差增加5MM，但是不得超过80MM。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的工字钢时，可采用特殊轧法，充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如，当钢坯断面较窄而要求轧制较宽的工字钢时，可采用波浪式轧法；又如当坯料较宽而要求轧制较小号工字钢时，可采用负宽展轧制等。
规格型号
其规格以高×腿厚×腰厚表示，也可用号数 表示规格的主要尺寸。如18号工字钢，表示高为18 cm的工字钢。工字钢长度工字钢长度：通常型号为10-18，通常长度5-19M。若高度相同 的工字钢，则可在号数后面加注角码a或b或c予以表示，如36a、36b、 36c等。它分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢。按翼缘与腹板高度 比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。者生产的规格为10—60号，即 相应的高度为10 cm—60 cm。
Q235工字钢的性能：
1、强度高
2、焊接性能好
3、耐腐蚀性能强
4、缺口韧性好
5、较低的碳含量，有良好的焊接性。
6、屈服强度高于普通碳素钢，作为结构用材时，钢的屈服强度参与结构的强度设计。
7、以高强度为基础，根据用途的不同要求，具有不同的特性，如抗时效 、抗冲击、抗韧性撕裂，抗缺口敏感、耐火性等等。
Q235工字钢的计算公式：
重量W= 0.00785 ×[hd+2t （ b – d ） +0.615 （ R 2 – r 2 ） ]
h= 高
b= 腿长
d= 腰厚
t= 平均腿厚
R= 内弧半径
r= 端弧半径
工字钢热加工的原理是什么
钢材加热后，由于内部组织的变化，使原有的机械性能发生了变化，其表现为屈服点降低、塑性相对增大，热加工正是利用钢材的这一属性来进行的。但应注意，如果钢板进行多次加热，其材质则相应地要变脆，造成硬化。工字钢利用火焰切割时,应先切开腹板后再切割翼缘部门,禁止应力变成开裂。同时，加工温度过低时，应停止大锤击打或撤曲。因钢材ZE300°C以下时，极限强度和屈服点到达直，塑性显著降低，处于蓝脆状态。受力后会导致钢材内部组织破坏，产生裂纹。
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