1、感温变色粉为微胶n化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称：温变颜料,感温粉或温变粉)。 2、本品可用于聚丙烯（PP）、软聚氯乙烯（S-PVC）、AS 、ABS和硅胶等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型合适之油墨基材。
用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量
感温变色粉
1、感温变色粉为微胶n化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称：温变颜料,感温粉或温变粉)。 2、本品可用于聚丙烯（PP）、软聚氯乙烯（S-PVC）、AS 、ABS和硅胶等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型合适之油墨基材。
用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为 0.6 ~2.0% 。变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀（混合时可使用少量白油）。如果是普通颜料与变色颜料拼色，则普通颜料（或染料）的用量大约为变色颜料的0.5-2.5% 。
色母料： 在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料，然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。 5、温度：
加工温度应控制在200℃以下,不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。（高温，长时间加热将损害颜料的变色性能）。 6、注意事项： A : 注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如：钛白粉，碳酸钙，硫酸钡，碳黑等)，否则将会屏蔽变色效果。 B: 浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内内搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。因为在予聚后体系粘度急剧升高，此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起，难于分散均匀。另外，此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。 C: 慎重选择交联剂或固化剂：在环氧树脂和不饱和聚酯树脂的交联固化过程中，其内部有时会产生强大的收缩应力，导致变色颜料微胶n外壳破裂，其它化学物质进入颜料内部使其失去变色性能。这种情况在环氧树脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺类固化剂时经常会发生。 D: 不能使用密炼机、捏和机、高速分散机，双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。这些设备会严重破坏变色颜料表面的保护层，使其失去变色性能。另外，在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。 E: 在PVC树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂，否则会使变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。
供应感温变色粉/温变粉/油漆涂料感温变色粉/感温变色粉价格找温变粉生产厂家深圳变色龙变色材料有限公司。
感温变色粉主要产品特性：
产品名称 感温变色粉
产品外观 玫红 大红 金红 黑色 草绿 墨绿 孔雀绿 宝蓝 黄色
产品特性 可随温度的上升、下降而反复必变颜色
产品分类
1、热消色型：在低温时为有色状态，当温度升至设定值时颜料从有色变为无色。
2、热发色型：在低温时为无色状态，当温度升至设定值时颜料从无色变为有色。其发色温度区间为：60～65℃。
产品性能 不含危害人体之有害物质，感温变色颜料本身是一个不稳定体系（稳定就难于变化），所以其耐光,耐热,耐老化相对较弱。
产品粒径 平均直径为2~7微米（一微米等于千分之一毫米）
应用范围 伪油墨（丝印、胶印、凹印、柔印），变色饰品，变色工艺品，温变杯，涂料及用于注塑/挤塑。 适用于各类塑胶PP、PVC、ABS、硅橡胶等材质的射出、押出成形
感温变色基本温度 5℃、10℃、16℃、31℃、33℃、43℃、45℃、50℃、65℃。
使用方法 注塑、印刷
耐光性 耐光性较差，在强烈阳光下暴晒下会很快褪色失效，因此其只适合在室内使用。应避免强烈阳光和紫外灯光的照射，这样有利于延长变色颜料的使用寿命。
感温变色浆
温变浆又称热感变色浆，感温变色浆，热敏变色浆、和示温浆。
公司生产的温变浆分为四大类：
可逆温变消色浆：常温下显示某种特定颜色，经加温后颜色消失变为无色，冷却后立即恢复到原有颜色，因其变化过程可逆；
可逆温变发色浆：在常温下显示无色，经加温后变为另外一种颜色，冷却后又恢复为原来的无色，因其变化过程可逆；
可逆温变转色浆：浆在常温下显示颜色，加温后变为另外一种颜色，因其变化过程可逆；
基本颜色：（可调色、不可调温度）
可逆消色温变浆：可生产温度：13-65℃ ，也可有色变有色
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