为了说明硅酸钠和无碱速凝剂两者的不同作用，通过密度比g/g0的测定，基准混凝土28天的抗压强度损失是由于相应较低密实度值所致。众所周知，密度每降1％，由于较低密实度形成的孔隙抗压强度降低约5%～6％。因此掺12％硅酸盐喷射混凝土(表3)密实度g/g0为0.94，抗压强度降低30%～36％。这个数值比掺硅酸钠喷射混凝土与未掺速凝剂在模子中成型充分捣实的基准混凝土
28天
混凝土速凝剂
为了说明硅酸钠和无碱
速凝剂两者的不同作用，通过密度比g/g0的测定，基准混凝土28天的抗压强度损失是由于相应较低密实度值所致。众所周知，密度每降1％，由于较低密实度形成的孔隙抗压强度降低约5%～6％。因此掺12％硅酸盐喷射混凝土(表3)密实度g/g0为0.94，抗压强度降低30%～36％。这个数值比掺硅酸钠喷射混凝土与未掺速凝剂在模子中成型充分捣实的基准混凝土
28天的实测值(55％)低了许多，这就意味着，除了未完全捣实影响因素外，为了解释测定的强度损失，还要考虑其他的一些因素。这可能是加入硅酸钠速凝剂后熟料相中的C3S和C2S水化速度降低所致。
由于加入无碱速凝剂，在喷射时混凝土工作性较好，无碱速凝剂喷射混凝土密实度较高(0.97～0.98)， 28天时测定的强度损失是等于或稍预计值(10%～18％)，这就意味着无碱速凝剂不会使水泥后期强度下降。反之，预计密实度降低(表2)，但28天的强度损失较低可能是由较高的水泥程度来部分补偿。
复合使用炳烯酸超塑化剂、硅灰和无碱速凝剂，使用30％粉煤灰或50％矿渣取 代硅酸盐水泥的混合硅酸盐水泥，可以生产出低W/C的高坍落度、高强度、密实度高和耐久性好的喷射混凝土。在施工中，坍落度损失小，回弹少和碱性危险低是这种喷射混凝土另外一些重要性能。
低碱速凝剂的使用方法
低碱
速凝剂使用方法
◆ 本品推荐掺量为胶凝材料的 3%~5%，实际掺量应根据水泥品种、标号及施工温度进行调整后确定。使用本产品前必须对施工所用水泥与本剂做的适应性试验。
◆ 对于干喷与湿喷工艺，本产品均可使用。使用时宜在喷射机的喷枪出口处附近添加液体速凝剂，混凝土的用水量应扣除速凝剂引入的水量。
◆ 速凝剂的掺入量可采用流量计或精密水表控制。
包装与储存
◆ 本产品采用 50kg 防潮纸袋包装。
◆ 保质期 6 个月，超过 6 个月，经检验合格后方可继续使用。
◆ 本品在贮存、运输过程中应注意防淋、防潮、避免阳光直射、常温密封保存。
◆ 本产品不，但贮存运输应远离明火。
注意事项 ◆ 与其他外加剂进行复配使用时，应进行相容性试验。
关于速凝剂的作用
速凝剂的作用是使混凝土喷射到工作面上后很快就能凝结，减少回弹损失，防止喷射混凝土因为重力引起脱落，提高在潮湿或者含水岩层中使用的适应性能。速凝剂能显著缩短混凝土由浆体变为固体所需的时间，在几分钟内就可以使之失去流动性并硬化。
速凝剂对混凝土性能影响是多方面，包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。
水泥速凝剂的性能
水泥
速凝剂的性能，水泥的凝固剂为透明液体,主要用于加速砼的硬化速度,提高早期强度掺入后砼的收缩变形小,是抢修,抢建,防渗,堵漏等砼工程中不可少的化工建材.
1. 该产品对人体无腐蚀,无毒,无味.
2. .掺量占水泥重量的3%-6%,初凝<5min,终凝<10min.
3. 早期强度高,28天龄期抗压强度保留率达到80%-.
4. 喷料粘聚性好,无粉尘,提高抗渗标号,一次喷层后,喷拱可达150mm,喷壁可达300mm以上.
5. 掺入本剂后,砼的抗滲,收缩,钢筋锈蚀等无异常变化.
6. 温度底,湿度大时,初凝时间将会延长.
7. 水泥的新鲜程度,对凝结速度有一定影响.,因此选用新鲜水泥.
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