立式数控车床产品特点：
1.机床采用过定位动柱式结构，具备较大的承载截面，使机床有较高的刚性和吸震性，可保证、高负荷的切削加工。
2.率、低噪音设计机床主轴采用变频或交流伺服主电机直联传动，SUP600以上可配置无级变速齿轮箱，增加主轴慢速切削力。
3.高刚性主轴主轴前后端采用进口主轴轴承，选择z佳跨距支撑，并施加适当的预紧负荷，使主轴具有、高刚性和高速旋
重型车床图片
立式数控车床产品特点：
1.机床采用过定位动柱式结构，具备较大的承载截面，使机床有较高的刚性和吸震性，可保证、高负荷的切削加工。
2.率、低噪音设计机床主轴采用变频或交流伺服主电机直联传动，SUP600以上可配置无级变速齿轮箱，增加主轴慢速切削力。
3.高刚性主轴主轴前后端采用进口主轴轴承，选择z佳跨距支撑，并施加适当的预紧负荷，使主轴具有、高刚性和高速旋转能力。
贴塑修复滑台
具体方法：考虑到机床的实际工作状态，塑料板材粘接面要有很好的抗震和耐剪切效果，综合考虑选用红星胶粘接剂。根据前述磨损件加工尺寸确定的工作步骤中，已修磨好的导轨实际测量尺寸。结合滑台的实际工作状况，用贴聚四氟乙烯塑料板的方法来充填因加工而减少的尺寸。在工件加载一次之后，它完成除安装表面和顶表面之外的剩余四个表面的处理。首先，依据滑台各导轨面不同的加工尺寸，用1mm、1.5mm、2mm厚度的聚四氟乙烯塑料板，把它们用胶粘剂粘接到滑台上的三个工作面上去，并用重物压紧，等胶粘剂干透后开出润滑油槽。
用已调整好并找平的导轨对滑台导轨面进行对研与刮屑。此过程需反复进行多次，直到滑台上安装面平行度测量值在0.01mm以内，并且滑台导轨面上的接触点数每平方英寸不少于6—8个点。然后，再对滑台导轨侧定位面进行对研与刮屑，过程同前。01mm以内，并且滑台导轨面上的接触点数每平方英寸不少于6—8个点。而后，也同样需要测量平行度与接触点数，测量结果同前。
对已调整好并找平的导轨相对滑台的配合面进行研与刮屑。此过程需反复进行多次，直到滑台上安装面平行度测量值在0.01mm以内，并且滑台导轨面上的接触点数每平方英寸不少于6—8个点。
硬线数控车床加工（称普通数控，即NC）。这类数控系统的输入、插补运算、控制等功能均由集成电路或分立元件等器件实现。一般来说，数控车床不同，其控制电路也不同，因此系统的通用性较差，因其全部由硬件组成，所以功能和灵活性也较差。车床进行详细检查，主要是为了避免设备故障，造成不可估量的损失。这类系统在70年代以前应用得比较广泛。
全功能数控车床虽然相对传统数控车床有诸多优势，但是对于使用环境还是有一定要求的。
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