激光切割在现在应用的非常的广泛，无论是在金属行业还是非金属行业都非常的受欢迎，这都源于激光切割的优势。
1、割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。
2、激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的工作环境。
3、加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工终使每个零件的加工成本降低下来。
4、激光为非接触加工
不锈钢激光加工
激光切割在现在应用的非常的广泛，无论是在金属行业还是非金属行业都非常的受欢迎，这都源于激光切割的优势。
1、割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。
2、激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的工作环境。
3、加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工终使每个零件的加工成本降低下来。
4、激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的CAD/CAM的软件编程，省时方便，整体效率很高。
5、激光的高能量密度足以熔化任何金属切割，切割效果更加理想特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。
我国激光产业的发展，虽然是一个初步发展，但在国际科技带领下已经完成了飞跃的发展，并且比同等质量有一个高阶段的突出。以激光切割机来讲，市场的需求高达千万，为广阔的市场添加了新的生机。自从60年代台激光设备的诞生和应用开始，我国就有多位在激光行业付出了努力，并达到了国际一个微小的差值。不锈钢管的主要材料是不锈钢，谁都知道不锈钢有一个明显的优势就是不生锈，这样的材料，不管是制作钢管还是钢板，都有较大的优势，为什么不锈钢管需要冷拉。在激光行业的发展同时，激光成套工业设备也进入了生产的市场，摆脱了长期依靠国外的局面，解决了国内激光行业的尴尬局面。国内经济的飞速发展，成为激光市场的高产业支柱，并且可以达到每年20%以上的增长速，成为激光市场的一个新起点。
激光能量密度高度集中.加热和冷却在瞬间完成.与材料表面的作用时间很短.热翰人和热影响区很小，处理后t件的残余应力和变形较小，适合于精密贵重零件的处理。
激光表面工程具有柔性加工的特点，工艺参数容易调节，可控性好，灵活方便，通过对光学系统进行处理和调整.可实现对形状复杂工件的处理，白动化程度和生产效1率高.
激光表面工程清洁环保.没有粉尘、嗓声和排放污染，是绿色的高科技制造技术。
撇光表面工程的缺点是设备和运行成本较高，因此应用激光表面工程要发挥其优势.主要应针对传统表面工程技术难以解决或不能解决的关键问题。
不锈钢切割刀具几何参数的选择前角的选择：后角的选择：粗加工时，对强力切削的刀具则要求切削刃口强度高，则应取较小的后角;精加工时，其刀具磨损主要发生在切削刃区和后刀面上，对于不锈钢这种易出现加工硬化的材料，其后刀面摩擦对加工表面质量及刀具磨损影响较大，合理的后角应为：加工奥氏体不锈钢(185HB以下)，其后角可取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以上)，其后角取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以下)，其后角为6°~10°为宜。⑤激光束易于引导和聚焦，实加工现石家庄激光切割加工优点了与数控系统相匹配的转换，是一种非常灵活的加工方式。
（作者： 来源：）
