1小化运行成本
长寿命技术大幅延长了易损件寿命，确保始终如一的 高精细切割质量
更快的切割速度可提高每小时零件产量；更高的切割质量几乎消除了二次加工成本
荣获专利的 强力穿孔技术让您能够穿透 比以往更厚的板材，可以取代切割速度较慢的火焰切割技术
混合保护性气体等离子切割是为了提高电极的使用寿命，分别使用一
林肯400维修供应
1小化运行成本
长寿命技术大幅延长了易损件寿命，确保始终如一的 高精细切割质量
更快的切割速度可提高每小时零件产量；更高的切割质量几乎消除了二次加工成本
荣获专利的 强力穿孔技术让您能够穿透 比以往更厚的板材，可以取代切割速度较慢的火焰切割技术
混合保护性气体等离子切割是为了提高电极的使用寿命，分别使用一种或两种掘合的气体作为离子气(如N2 、Ar+N1、Ar+H2等），目的是为防止电极氧化，而不与电极接触的冷却气可以采用空气，这样一方面利用压缩空气在切割需区的化学反应来提高切割速度，又可以防止氧与电极直接接触，电极材料可以使用纯钨等材料制成，大大地延长了电极的使用寿命。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。这种形式的切割
需要两套供气系统(如我公司生产的PC200割枪)。由于其使用较单—供气复杂，国内在进行大功率等离子切割时大多采用单一保护性气体切割的方式。
以上区别了手持等离子电源与机用等离子电源的特点与区别，下面再讲解一下选用机用等离子电源需要注意的事项：
1、按待切割板材厚度选择等离子电源电流大小。
2、按对切割断面质量要求，选择等离子电源的类型和生产厂家。等离子切割，由于融口上面大，下面小，切口断面总有一定斜度，不可能象火焰切割一样垂直，这是一世界性难题。普通等离子，斜度达15度。等离子电源，按切割断面垂直度、切割精度，分普通等离子、精细等离子、类激光等离子。一般认为，这种现象的产生原因是由于等离子射流在割口面上的热输入不平衡所致，即在割口的上部等离子弧能量的释放多于下部。同时，其价格也相差很远。
3、等离子电源有逆变式和可控硅式，前者重量轻。
4、等离子电源，可用于手动切割，也可用于与数控切割机配套。为实现其割炬在数控切割机上装夹，采购时应要求配数控用直柄割炬。
5、等离子电缆长度，要考虑切割过程中全幅面范围内割炬与等离子电源的距离。但电缆长，会减低其起弧穿孔和切割能力。
6、暂载率的考虑，一般的国产电源在80%左右，进口好一点的能达到90%甚至接近。（暂载率也叫负载持续率，是指此设备能够满载工作时间的比率）。
只有了解数控等离子切割机所配的机用等离子电源与普通等离子的区别，才能让您在选购时选择合适的切割设备。
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