水性工业漆施工中遇到的问题及解决方法
水性工业漆施工中遇到的问题及解决方法：
涂膜的起泡和爆孔
(1) 问题现象
起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间;漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，叫鼓泡。破损却不能流平，就爆孔，出现细小的爆孔则称为孔。在漆膜表面出现的一种回陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像小孔，孔径在100am左右。
(2)产生原因
水性钢构漆
水性工业漆施工中遇到的问题及解决方法
水性
工业漆施工中遇到的问题及解决方法：
涂膜的起泡和爆孔
(1) 问题现象
起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间;漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，叫鼓泡。破损却不能流平，就爆孔，出现细小的爆孔则称为孔。在漆膜表面出现的一种回陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像小孔，孔径在100am左右。
(2)产生原因
①基材处理不合要求，如底材表面附有油污、灰尘等，木材含水率较高，或未将木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡;板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难;木材含水率高;木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。
②施工环境温度高、湿度低，或烘房的温度过高，表干快。
③底层没有充分的干燥，就施工第二遍。
(3)解决对策
底材处理符合要求，清除油污、灰尘等;板材白坯要打磨平整，然后用封闭底漆封闭:施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10％～12％
②不要在温度和湿度高的时候施工;调整烘房温度至适当范围内，一般在35～50℃之间。降低烘道温度，让流平时间长点。
剥皮(1) 问题现象
一道或多道涂层脱离其下涂层，出现脱落、剥落、起鼓、起皮等病态或者涂层完全脱高底材的现象，叫剥皮，也称为脱落或脱皮。脱落之前往往出现龟裂脆化而小片脱落，称为鱗片剥落或皮壳剥落;有时也发生卷皮而使涂膜成张脱落，其中上涂层与底层之间的脱落称为层间剥落。
①基材处理不当:如木材表面未经打磨或未经有效的封闭就嵌刮腻子或上漆，使面漆的油分被其吸收而造成脱落;基材表面沾有油污或锈层处理不到位或打磨粗糙度不够，导致附着力损失。
②底、面漆不配套;或底层未干透即涂面漆，底层面层收缩率不一致;或底漆太坚硬或底漆很光滑，未经打磨就直接涂装面漆，从而影响层间附着力。
(3)解决措施
①基材要经过打磨、修整再嵌刮腻子，底漆须干透后并经打磨，方可涂覆(刷、辊或喷)面漆;表面处理时要把油污、锈层或其他污物清除并打磨至要求粗糙度，以增加附着力。
②多层涂装时，合理匹配底漆、面漆，増强底面漆的配套性，在施工工艺中采用“过渡层”施工法或“湿碰湿”工艺。
③如涂膜整张脱皮，应铲去该涂膜，重新涂装。对局部出现弊病的涂膜，可酌情修补后，方可再统涂面漆。
防腐漆有什么类型可以选择吗
防腐漆种类繁多，按照成分一般可以分为:环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙稀酸防腐漆、 无机防腐漆、过氯乙稀防腐漆、氯化橡胶防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆;按照用途可分为:管道用防腐漆、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、家具用防腐漆、汽车用防腐漆、橡胶用防腐漆;按照溶剂可分为:水性防腐漆、油性防腐漆。
防腐漆是值得购买的。防腐漆在加热过程中将发生一些列物理化学变化，诸如分解、化郃、重结晶等，并伴有体积收缩。这些变化对黏土质品的工艺过程和性质都有著重要的影响。我国黏土原料，不论是硬质黏土、软质黏土或半软质黏土，主要是高岭石型的。
因此，黏土的加热变化，其实质就是高岭石的加热变化和高岭石与杂质矿物之间的物理化学反应。硬质黏土熟料是黏土质耐火材料的主要原料，通常是用直接开采除的硬质黏土生料块倒焰窑、或回转窑、或竖窑中煅烧而得。
水性漆分类
水性漆根据工艺效果一般可以分为水性木器清漆和水性木器色漆两大类。同时根据溶剂性可以分为水溶型、水分散型和水稀释型三种水性漆。如果按照水性漆的主要成分来进行分类可以分为，以纯丙稀酸为主要成分制成的水性漆；以丙稀酸与聚氨酯的合成物为主要成分制成的水性漆；以聚氨酯为主要材料制成的水性漆；以及伪水性漆四类。
按照水性漆的溶剂类型分类：
水 溶 型：水溶性水性漆是以水溶性树脂为成膜物的水性涂料，这类是主要的水性漆，也叫水性木漆。
水分散型：水分散型水性漆主要就是指以合成树脂乳液为成膜物配制出的涂料，也称为乳胶漆。
水稀释型：水稀释型水性漆，是指后乳化乳液为成膜物配置的涂料，所以又叫后乳化乳液。
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