可不可以用几种不同的色母配制颜色？
可以用几种色母为小用量客户配制特定的颜色，但在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。
使用色母会影响产品的其它性能吗？
有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。
模具对色母
成型色母粒厂家
可不可以用几种不同的色母配制颜色？
可以用几种色母为小用量客户配制特定的颜色，但在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。
使用色母会影响产品的其它性能吗？
有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。
模具对色母的使用有无影响？
为了充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的，尤其是表面必须十分光洁。
色母粒的使用对我们的制品是会产生很大的影响的，所以在选择的时候是有一定要的要求的，下面的色母粒生产厂家来和大家分享一下，选购色母粒的标准有哪些？
色母粒的分散性和着色性是非常好的，所以颜色分散不均匀的时候，就会直接影响到我们产品的外观颜色的。如果着色不太好的时候，一般会使用色母粒来进行填补，但是这样会使我们的成本有所增加。
色母粒采用的色母料，要求色母料与塑料原料还有助剂之间的混合搭配比例要适当，否则所生产的色母粒可能会达不到要求。
管材色母粒的基本要求
（1）分散性要好；
（2）耐高温加工的稳定性；
（3）不能有色迁移（跑色）现象；
（4）色母粒的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符，有利于着色过程中搅拌均匀，着色均匀；
（5）色母粒使用比例恰当，1~4%较合适（避免造成着色不均匀或浪费）。
2、管材色母粒常见应用注意事项
（1）比例：按说明的色母使用比例正确添加，或进行测试确定合适的比例；
（2）混合均匀：注意防止机器设备运作时产生的静电，干扰与原料的结合；
（3）温度：加工机器的温度必须控制，上限温度不要留余量，否则会造成制品不利影响（能200℃加工成型的不要设成230℃）；
（4）设置温度与实测温度相差大，应及时关注模头滤网是否有堵塞；
（5）停机操作：机器在停机时，应先将内部喂料全部吐完，特别是要进行换色时，更应该如此。需用不加色母之原料少许，把机器中带有原色料的基料全部赶走，清除干净后再停机；
电缆表面的疙瘩，不仅影响其美观，更使其电性能降低（如击穿电压等）；而造成这种现象的原因为色母粒与本料不相容。
若在PE本料中用PVC色母粒。PVC的挤出温度为175℃，PE则为220℃。当PE本料融化开始挤出时，PVC色母粒已经变成糊料，就会在电缆表面出现黑色糊料。若在PVC本料中用PE色母粒，当PVC本料融化开始挤出时,PE色母粒还未融化，就会在电缆表面出现生料。
目测配色
在配色之前 ，配色人员要对所需要的着色剂较为了解 ，对着色剂混用着色的一般规律要熟练掌握 ，还要熟悉所用的着色剂的性能 ，例如 ，清楚地了解色调、色光、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等 ，还要依靠平时对各种有代表性的塑料着色样品和配色进行积累。要进行反复试验 ，对同一颜色反复地调色 ，直至颜色达到要求为止。目测配色法方法操作简单 ，因此 ，至今仍广泛使用了改方法。但该方法只是一种试凑方法 ，缺乏科学性。且费时 ，它还要求操作人员要具有丰富的经验 ，不然难以进行操作。
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