在民用汽车领域，奔驰尝试应用碳纤维材料作为溃缩区域，首先在SLR McLaren上得到了应用。呈尖塔状的碳纤维溃缩柱由无数根粗壮的碳纤维经过编织而成，虽然结构依旧无比坚硬，但是在设计上让它能够在正面碰撞时破碎成无数细小的碎片，来吸收大量的能量，并且碎片不会对人造成伤害，这一点非常类似于汽车钢化玻璃的破碎原理。宝马已经开始尝试全碳车体在小型车上的应用只是相对于金属材料的可回收、可修复
碳纤维制品 无人机
在民用汽车领域，奔驰尝试应用碳纤维材料作为溃缩区域，首先在SLR McLaren上得到了应用。呈尖塔状的碳纤维溃缩柱由无数根粗壮的碳纤维经过编织而成，虽然结构依旧无比坚硬，但是在设计上让它能够在正面碰撞时破碎成无数细小的碎片，来吸收大量的能量，并且碎片不会对人造成伤害，这一点非常类似于汽车钢化玻璃的破碎原理。
宝马已经开始尝试全碳车体在小型车上的应用只是相对于金属材料的可回收、可修复性来说，碳纤维的溃缩柱是一次性产品，高昂的价格让它目前只能应用在超级跑车领域。人人买得起的碳纤维
碳纤维原材料做成的汽车零部件具备显著的优点！
1.碳纤维的净重只能钢的四分之一罢了，可是却比钢高多4倍的抗压强度之上，因此如今许多 的汽车都应用碳纤维原材料来生产制造小车的构件。
2.线膨胀系数小，可以在极端化的自然环境下长期性的应用并不出現形变。
3.假如遭受了明显的碰撞时，碳纤维原材料会变为细微的残片，可以消化吸收很多的碰撞动能，安全性能要比一般的原材料高。
4.碳纤维原料具有高度的可塑性，可与环氧树脂结合生产各类汽车的备件，如后视镜外壳和车身结构。
5.可以把各种各样零配件开展融合在一起，那样大大减少了零配件的总数，促使小车的构造更加统一化。
6.外型美观大方，纹理时尚潮流雅致，低调的奢华。
碳纤维复合材料有没有缺点？
碳纤维复合材料中的缺点关键来自2个层面：一种是原料缺点，另一种是生产制造缺点。
普遍的缺点种类有孔隙度、参杂、裂痕、松散、化学纤维层次与、化学纤维与常规页面裂开、化学纤维卷曲、富胶或胶、化学纤维容积百分数偏差、化学纤维/常规页面融合不太好等。下边网编具体来讲一下分层和孔隙度这二种普遍的缺点。
层次就是指虚梁的脱粘或裂开，是碳纤维复合材料构造中的典型性缺点。层次产生的缘故如同下好多个层面：常规化学纤维间线膨胀系数不配对或存储時间太长；提高原材料没经解决；含胶量过低；粘结剂挑选不善或干固加工工艺不科学、充压点操纵不；邻近起模间的起模时间间隔过长；环氧树脂提早干固等。化学纤维起模间的层次是碳纤维环氧树脂基复合材料中更为比较严重的缺点种类，它根据减少原材料的缩小抗压强度和弯曲刚度危害构造的一致性。在承担机械设备或热荷载的标准下，构造中的层次会产生散播，比较严重时将将会造成原材料产生。
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